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品質 16mmから630mmのパイプ生産のためのツインスクリューエクストルーダーを持つ完全自動PVCパイプエクストルーションライン 工場
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16mmから630mmのパイプ生産のためのツインスクリューエクストルーダーを持つ完全自動PVCパイプエクストルーションライン

ブランド名: LB
モデル番号: LB-65/132
原産地: 中国江蘇省張家港市
認定: CE ISO
最低注文数量: 1セット
価格: USD EUR
補給能力: 毎月15セット

製品詳細


冷却タイプ: 空気または水冷 メインモーター: 11kw/15kw
応用: 給排水・灌漑・電線管用塩ビ管の製造 機械の寸法: モデルによって異なります。 15m×2m×2m
自動グレード: 全自動 メイン押出機: SJ65/132 二軸押出機
パイプ径範囲: 16mmから630mm モーター出力: 37KW
screwDiameter: 45mm~120mm 支払い条件: LC,T/T
用途: プラスチックパイプを作る パイプサイズ: 16~630mm
ハイライト

全自動塩ビパイプ押出ライン

,

ツインスクリュードエクストルーダーPVCパイプマシン

,

PVCパイプ生産ライン 16mm-630mm

製品説明

安定したパイプ形状のための押出機可塑化金型真空校正および冷却タンクを含むPVCパイプ押出ライン
応用

ベリングマシンはパイプ押出製造と組み合わせて、「U」、「R」、「長方形」タイプのパイプのソケットエンドを製造します。ベリング加工は、正確なソケットを得るために、ベリング金型のコア内で真空成形し、パイプの外側で水冷して、ベリングルーム内で行う必要があります。

生産工程の流れ

パイプ製造の最初のステップは、原材料の準備です。 PVCパウダーと他の添加剤をお客様自身で混合することができます。混合物は押出機に供給されます。材料は押出機内で可塑化され、その後金型に押し出されます。材料は金型で成形され、パイプを見ながら出てきます。金型から押し出されたパイプは熱くて柔らかいです。形状が不安定なパイプは真空校正槽内の真空スリーブにより校正・冷却されます。その後、パイプは冷却タンクに送られ、さらに冷却されます。ホールオフユニットは冷却タンクの隣に立ち、パイプを押出機から取り外します。規定の長さに応じてパイプは切断され、輸送用に梱包されます。

PVCパイプの利点
  • 耐食性
  • 自己消火性および難燃性
  • 優れた耐老化特性
  • 軽量で、フレア、接着、曲げ、溶接が簡単
  • 金属管に比べて設置工数と加工費が安くなります
  • 良好な電気抵抗特性
  • リサイクル可能で環境に優しい
製品画像
PVC pipe extrusion line overview Extruder unit close-up Plasticizing mould detail Vacuum calibration system Cooling tank operation Complete extrusion line setup

製品のハイライト

16~630mmパイプ対応の全自動塩ビ管押出ライン。 SJ65/132二軸押出機、真空校正、安定したパイプ形状を実現する冷却タンクが付属。給水、排水、灌漑、電線管などに使用され、耐食性と環境に優れています。

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