800-1000Kg/Hの出力とコンカル・ツイン・スクリューを用いたカスタマイズされたパネルプロファイルの形成のPVCドアパネルエクストルーションマシン
製品詳細
| screwDiameter: | 92/188 について | 出力: | 800-1000kg/h |
|---|---|---|---|
| 材料: | PVC | 手術: | 自動 |
| プロファイルサイズ: | 顧客の図面によると | スクリュー: | 円錐形のツインネジ |
| 製品タイプ: | wpcとプラスチックプロフィール | 総力: | 160Kw |
| カッター: | ソーカッター | 冷却方法: | 水冷 |
| 生産能力: | 800-1000 Kg/h | 応用: | 内部のドア装飾 |
| パッキング: | 標準フィルムパッキングをエクスポートします | モーター: | ベイデ |
| ギアボックス: | 掘り下げます | ||
| ハイライト |
PVC ドアパネル エクストルーションマシン,PVC挤出機 円形双螺旋,パーソナライズされたPVCパネル形成機械 |
||
製品説明
WPVC ドアパネル押出機は装飾業界で広く使用されています。 PVCと木粉素材で作られています。 WPCドアの寸法は830mm、950mm、1000mm、1100mmなどがあります。寸法はカスタマイズして設計できます。完全な押出ラインには、幅6mの真空タンク、ソーカッターユニット、生産されたパネルをピックアップするロボットハンドを備えたSJ92/188押出機を使用します。
完全な生産プロセスは完全に自動化されます。押出ライン全体を操作するのに必要な作業者は 1 人だけです。
加工工程
このラインのプロセスフローは、PVCパウダー＋添加剤→混合→原料供給機→円錐二軸押出機→金型・キャリブレーター→真空成形テーブル→引き取り機→切断機→ロボットハンドとなっています。
この WPVC ドア異形押出ラインは、PVC 粉末と PVC 顆粒の両方に適した円錐形二軸押出機を採用しています。優れた材料可塑化を保証するための脱気システムを備えています。高速金型が可能となり、生産性が大幅に向上します。
仕様
| モデル | LB600 | LB800 | LB1000 | LB1250 |
| 製品最大幅(mm) | 600 | 800 | 1000 | 1250 |
| ネジモデル | SJ80/156 | SJ80/156 | SJ92/188 | SJ92/188 |
| モーター出力 | 55KW | 75KW | 110KW | 110KW |
| 冷却水(m3/h) | 5 | 7 | 7 | 10 |
| コンプレッサー(m3/h) | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.4 |
| 能力(kg/h) | 400 | 400 | 800 | 1000 |
| 全長(m) | 28m | 30メートル | 32m | 32m |
製品詳細
コニカル二軸押出機
WPVCドアパネルの製造には92/188コニカルツインスクリューとバレルを使用しました。 PVCパウダーの可塑化性能に優れています。その能力は最大800〜1000kg/hに達する可能性があります。当社のコニカルツインスクリューは、繊細なスクリューチャンネルデザインを備えた中国の有名ブランドを使用しています。
PVCドアパネル用金型
幅広パネル金型は流路内部の表面が滑らかです。十分な塗布時間を確保し、金型の精度と安定した走行を実現します。それにより、製造された製品が光沢があり滑らかになることが保証されます。
校正テーブル
8 メートルの長さの水回路と真空システムが装備されており、特別なレイアウトによる迅速な成形と冷却により、優れた窓とドアのプロファイルが得られます。安定したスチールフレームとSUS 304ステンレス鋼などの高品質なボディ素材により、機械の寿命が保証されます。各種水分離器をご用意しております。
引き取りユニット
各履帯は独立したモーターによって駆動され、履帯に沿って力が均一に分散され、十分な牽引力を提供します。搬送速度と搬送力を高度に同期させて製品の品質を安定させます。窓やドアのプロファイル生産ラインにはダイレクトカットを採用しています。
ロボットハンド
生産されたドアパネルのプロファイルをホルダーからランドまで搬送する自動ロボットハンドを提供します。生産能力を保証するために24時間稼働する可能性がある。作業員のコストを大幅に節約します。
製品のハイライト
100 ～ 300 kg/h の生産量の円錐二軸押出機を備えた PVC ドアパネル押出機。自動操作、水冷、室内ドア装飾および仮天井用途向けのカスタマイズされたパネルプロファイル形成。
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