20〜110mmのパイプサイズに対応した多層共押出とタッチスクリーン付きPLC制御を備えたPPRパイプ製造機
製品詳細
| コンタクタ: | シュナイダー | 定格電力: | 2.2-22kw |
|---|---|---|---|
| 総力: | 30kW～100kW | パイプ径: | 20mm～110mm |
| パイプサイズ: | 20~110mm 3層 | 制御システム: | タッチスクリーン付きPLC制御 |
| 最大出力: | 150kg/h | extruderType: | 単一のネジ押し出し |
| パイプ径範囲: | 16mm～110mm | 電源: | 380V、50Hz、3相 |
| 自動: | 全自動 | 冷却方法: | 水冷タンク |
製品説明
当社の PPR パイプ押出ラインは、高度な熱間切断技術、正確な寸法制御、および多様な製造要件を満たす柔軟な仕様を備えています。
共押出では、2 つ以上の溶融原料を 1 つのダイに送り込んで、さまざまな色や壁厚の多層パイプを製造します。このプロセスでは、複数のプラスチックを組み合わせて独特の特性を持つ材料を作成し、材料工学の新たな境地を開き、複雑な製造ニーズに対応します。
共押出では、手すり、フェンス、チューブ、構造部品、エアブロー食品容器などの用途に、バージン材料にリサイクルおよび再粉砕されたスクラップを組み込むことでコストも削減されます。
- 単軸押出機
- 共押出機: パイプのマーキングラインの製造または多層パイプの作成用
- ダイヘッド
- 真空タンク: 直径要件に基づいて単一または二重真空チャンバーで設計されています。
- 冷却タンク: 直径に応じて 1 つ、2 つ、または 3 つのタンクで構成
- 引き取り数: 直径に応じて、2 つ、3 つ、4 つ、6 つ、8 つ、10 つ、または 12 つの引き取り構成で利用可能
- カッター: オプションには、スクラップなしカッターまたは遊星カッター設計が含まれます
- コイラー/ティッピングシュート
| モデル | パイプ径(mm) | 押出機 | 押出機出力 (kw) | 能力(kg/hr) |
|---|---|---|---|---|
| LB-63 | 16-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-110 | 20-110 | SJ75/33 | 75AC | 180 |
製品のハイライト
屋内給水用多層共押出システムを備えたPPRパイプ製造機。シュナイダーコンタクター、PLC 制御、完全自動化、パイプ直径範囲 20 ～ 110 mm、最大出力 150kg/h が特徴です。高度な共押出技術により、正確な寸法制御によるコスト効率の高い多層パイプの製造が可能になります。
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