ベルリング機械は,パイプのソケット末端を"U"",R"および長方形の配置で製造するために,パイプ挤出生産と統合されています.鳴き声処理は,特殊な鳴き声室内で行われます.精密なソケット寸法を達成するために,ベルリング模様のコア内部の真空形状とパイプの外部水冷却を使用します.
パイプ製造プロセスは原材料の準備から始まります.顧客は,それぞれの仕様に従って様々な添加物とPVC粉末を混ぜることができます.この混合物はその後,挤出機に供給されます.模具に押し出される前に plasticization を経験する.
模具内では,材料が形をとり,特徴的なパイプの形で出てきます.新鮮に圧縮されたパイプは熱く柔らかく,掃除用マスクの校正タンクで真空校正による安定化を必要とするこの最初の形状の後,パイプは冷却タンクに移動し,さらに温度を下げる.
冷却 タンク に 隣接 し て 位置 し て いる 引き出し 装置 は,パイプ を 押し出し 器 から 絶えず 引き離し て い ます.最後に,パイプ は 指定 さ れ た 長さ に 切られ,包装 や 輸送 に 準備 さ れ ます..
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