16-400mm PE/HDPEパイプ製造機およびプラスチックパイプ生産ライン

SZ60/38 PEパイプエクストルーションライン / HDPEパイプ製造機械 / プラスチックパイプ生産ライン

シングルスクロールエクストルーダー:
シングルスクリューエクストルーダは,PEとPPパイプアプリケーションのために設計されています.私たちの目標は,材料の選択の柔軟性,高性能,耐久性の優点で,お客様の特別なニーズに最適なソリューションを提供することです.
私たちのエンジニアは 顧客の実践的なニーズと 理想的な理論的設計を組み合わせ 異なるオファーに完璧なフィットメントを達成します
典型的なデザインの特徴を例に挙げます

• 顧客の特殊なニーズに合わせて異なるスクリュー幾何学
  スクロール直径:SJSZ:60/38
  L/D比率 381
• モーター電源: 110KW
  より良い作業状況を達成し,より良い品質と生産性を実現することができます.
  生産量は300~350kg/h
  柔らかい同質性のある plastification
  原材料の組み合わせの柔軟性
• 空気冷却システム付きの樽
• 低エネルギー消費のためのACモーター
• カラータッチ画面の制御パネル
• バクオムタンクの内部にある
  16mmから800mmまでの直径でより高い耐磨性を持つように

 
完全な挤出ラインは,次の項目から構成される:

• シングルスクロールエクストルーダー:

PEを溶かしたり混ぜたりするためにエクストルーダーマシンを使用します.

LANGBOは,完璧な混合と均質性を確保する材料の種類に特化したスクリューとバレルを使用します.

シングルスクリューエクストルーダーは,プラスチックパイプのエクストルーション処理に適したスクリュー幾何学などの高度な技術ソリューションを特徴としています.溶融条件を正確に制御するために我々は,高耐磨螺栓と樽を使用します変化や上昇なしに均質な温度と圧力.

エクストルーダには 軸軸軸付きの特殊ギアボックスがありますモーターをスクリューに移動します.電気消費を最小限にするために,私たちは私たちのエクストルーダーに著名なブランドのシエメンズの駆動モーターを使用します.PLCとタッチパネルコントローラで設計された自動化システムは選択できます.

• デイヘッド:

工事後,プラスチックにチューブや形状を与えます. 接触するすべての面は,ポリッシュです.摩擦損失を最小限に抑えるように.

単層,二層,多層のパイプ・ダイ・ヘッドを製造します. フィルム・カバー・ヘッド. 鋼管・プラスチック・カバー・ダイ・ヘッド,その他の特殊・ダイ・ヘッド.

• バキュームタンク:

バキュムタンクはステンレス鋼で作られています

最大の冷却性能を保証する 噴出口です 冷却水は噴出口から 熱いプラスチックパイプに噴出されます

高功率の水ポンプで 冷却された水はパイプに完全に届きます

パイプの要求に応じて圧力を固定することができます. 圧力を調整することができます.

掃除タンクの蓋を塞いで 掃除漏れを防ぎ エネルギー消費を最小限に抑えます

• 離陸:

引っ張るのに使った材料で 管に非常に良い粘着力があり 滑り込みを防ぎます

パレットの設置に必要な速度は,電気インバーターで変更できます. 制御パネルを使用して異なるライン速度を簡単に調整できます.

2パレットから10パレットまでのパイプの直径に応じて

抽出機はパイプラインと 同期して動きます 抽出機の速度が自動的に増加すると 抽出機の速度も増加します

• スワルフ/ダストカット機なし

惑星のサーは,パイプを設計された長さで切断します.

切断時の切断速度は,PLCによるライン速度と同期しているため,正確な長さが提供されます.

切るパイプの長さはタッチスクリーンで簡単に調整できます.

パイプの長さをコードで測定して 必要な長さを正確に切ることができます

• パイプコイル:

PEパイプ,波紋管,滴滴管を巻き込むのに用いる.

コイルにパイプを配置する トークモーターを使用し コイルの精度を確保します

ローラーでは 16mmのパイプを 125mmのパイプまでローリングできます. トークを設定することで,挤出ラインから流れるパイプの緊張は簡単に調整できます.
 
仕様:

 
すべての挤出管線は,様々な装備することができます補助機器顧客の要求を満たし,単一のソースからソリューションを提供するために.