20mm 25mm 32mm 40mm 50mm 63mm 75mm 90mm 110mm PE/PP/PVC/PPR パイプエクストルーションマシン プラスチック

20mm 25mm 32mm 40mm 50mm 63mm 75mm 90mm 110mm PE/PP/PVC/PPRパイプ押出機プラスチック

はじめに:

PPR点滴灌漑ホース＆多目的プラスチック押出機

当社の高度なプラスチック押出生産ラインは、高品質のPPR点滴灌漑ホース、電線管、波形管、下水管、チューブ、プラスチックシートの製造用に設計されています。この多用途な機械は、農業、工業、建設用途向けの幅広いプラスチック製品の製造において、精度、耐久性、効率性を保証します。

最先端の押出技術を搭載したこの機械は、高出力、一定の厚さ、優れた材料適合性を提供し、プラスチック製造能力の向上を目指す企業に最適です。農業用の点滴灌漑システム、配線用の保護電線管、または排水用の頑丈な下水管が必要な場合でも、当社の押出機は信頼性の高い性能と優れた製品品質を提供します。

押出ラインの詳細:

材料供給と混合

原料（PPR/PVCペレット、添加剤）は自動的にホッパーに供給され、均一に混合されます。

押出と溶融

材料はスクリュー押出機に搬送され、そこで加熱、溶融、均質化されます。温度は制御されています。

成形と成形

溶融プラスチックはダイヘッドを通過してパイプ/プロファイルを形成し、次に真空校正タンクに入り、正確なサイズと冷却を行います。

冷却と凝固

成形された製品は、水冷タンクを通過して硬化し、その構造を安定させます。

牽引と切断

プーラーは製品を一定の速度で引き出し、自動カッターはそれを必要な長さにトリミングします。

スタッキングと梱包

完成したパイプ/プロファイルはスタッキングマシンで収集され、保管/出荷のために梱包されます。

この全自動押出ラインは、プラスチック配管および建築材料業界向けに、高い生産性、無駄の最小化、優れた製品品質を保証します。

特徴

多用途な押出能力 – 1つの効率的なシステムで、PPR点滴ホース、波形管、電線管、下水管、チューブ、プラスチックシートを製造します。

高効率と出力 – 高度な押出技術により、高速な生産速度と一貫した品質が保証されます。

耐久性と精密なエンジニアリング – 均一な肉厚、高強度、長寿命のパイプとホースを製造します。

省エネ設計 – 低消費電力に最適化され、運用コストを削減します。

ユーザーフレンドリーな操作 – スムーズな生産のための自動機能を備えた、制御しやすいシステム。

幅広い材料互換性 – PPR、HDPE、LDPE、PVC、およびその他の熱可塑性プラスチックに対応します。

低メンテナンスと長寿命 – 堅牢な構造により、ダウンタイムを最小限に抑え、機械の耐久性を向上させます。

費用対効果の高いソリューション – 高品質の押出を競争力のある価格で求める中小規模のメーカーに最適です。

以下に最適：農業（点滴灌漑）、建設（下水/排水管）、電気（電線管）、および包装（プラスチックシート）。

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