PPRプラスチックパイプ押出生産ライン 工場価格
はじめに:
PPRプラスチックパイプ押出生産ラインは、高品質のポリプロピレンランダム共重合体（PPR）パイプを製造するために設計された高効率な製造システムであり、温水および冷水供給、暖房システム、および産業用途で広く使用されています。この全自動生産ラインは、ISO 15874、DIN 8077、ASTM F2389などの国際規格に適合し、精度、耐久性、および一貫した性能を保証します。
高度な押出技術、精密キャリブレーション、および切断システムを搭載した当社のPPRパイプ生産ラインは、スムーズな操作、高い出力、およびエネルギー効率を保証します。さまざまなパイプ直径（Ø20mmからØ160mm）と肉厚をサポートし、多様な市場の需要に対応します。
押出ラインの詳細:
材料供給と混合
原料（PPR/PVCペレット、添加剤）は自動的にホッパーに供給され、均一に混合されます。
押出と溶融
材料はスクリュー押出機に搬送され、そこで加熱、溶融、および制御された温度下で均質化されます。
成形と成形
溶融プラスチックはダイヘッドを通過してパイプ/プロファイルを形成し、次に精密なサイジングと冷却のために真空キャリブレーションタンクに入ります。
冷却と固化
成形された製品は、その構造を硬化させ安定させるために、水冷タンクを通過します。
牽引と切断
プーラーは製品を一定の速度で引き出し、自動カッターはそれを必要な長さにトリミングします。
スタッキングと梱包
完成したパイプ/プロファイルはスタッキングマシンによって収集され、保管/出荷のために梱包されます。
この全自動押出ラインは、プラスチック配管および建築材料業界向けに、高い生産性、無駄の最小化、および優れた製品品質を保証します。
特徴
製品の利点 – PPRプラスチックパイプ押出生産ライン
高効率と自動化 – 全自動制御システムは人件費を削減し、安定した生産を保証します。
省エネ – 高度なスクリュー設計と最適化された加熱システムにより、消費電力を削減します。
精密押出 – 高品質の押出機とダイヘッドは、均一なパイプ肉厚と滑らかな表面を保証します。
耐久性のある出力 – 耐熱性（最大95℃）、耐食性、および長寿命に優れたPPRパイプを製造します。
柔軟なカスタマイズ – さまざまなパイプサイズ、色、および印刷マークに対応します。
低メンテナンス – 耐摩耗性の高いコンポーネントを備えた堅牢な構造により、ダウンタイムを最小限に抑えます。
競争力のある工場価格 – 品質を損なうことなく費用対効果の高いソリューションであり、スタートアップ企業や大規模メーカーに最適です。
給水、HVAC、および産業用配管システムに最適です。信頼性の高いPPRパイプ押出ラインで、今すぐ生産をアップグレードしてください！
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