PPRパイプエクストルーション機械ライン/PPRパイプ生産ライン/プラスチック製のPPR電源管管管/下水道&ガス圧力供給パイプライン

PPRパイプエクストルーション機械ライン/PPRパイプ生産ライン/プラスチック製のPPR電源管管管/下水道&ガス圧力供給パイプライン

紹介:

PPRパイプエクストルージング・マシン・ラインは,高品質のPPR (ポリプロピレンランダム・コポリマー) パイプの製造のために設計された最先端の生産システムで,水道産業に広く使用されています.電気管この完全に自動化された生産ラインは,パイプ製造の精度,効率,耐久性を保証します.国際的な強度基準を満たす耐熱性 耐腐蝕性

自動給餌,高速挤出,真空校正,冷却システム,切断,並べ替えなど,パイプの長さと表面の仕上げが一貫していることを保証するこのラインは,様々な直径 (20mm-160mm) のパイプの生産に適しており,高圧,高温,化学物剤耐性パイプソリューションを必要とする産業に理想的です.

エクストルーションラインの詳細:

材料 の 供給 と 混合

原材料 (PPR/PVCペレット,添加物) は自動でホッパーに入れて均等に混ぜます.

エクストルーションと溶融

材料はスクリューエクストルーダーに運ばれ,そこで熱され,溶かされ,制御された温度下で同質化されます.

模造 と 形づくり

溶けたプラスチックが,チューブ/プロファイルを形成するためにマートヘッドを通過し,正確なサイズ付けと冷却のために真空校正タンクに入ります.

冷却と固化

形状のある製品が水冷却タンクを通って動き,構造を硬化し安定させる.

トラッキング & 切断

自動 切断 器 は 必要な 長さ に 切る

スタッキング&パッケージング

完成したパイプ/プロファイルは,スタッキングマシンで集められ,保管/出荷のために梱包されます.

この完全に自動化された挤出ラインは プラスチック管材と建材産業の 高生産性,最小廃棄物,優れた製品品質を保証します

特徴

高効率と自動化 完全自動化制御システムは労働コストを削減し,安定した高速生産を保証します

精密エクストルーション技術 高度なスクリュー設計と温度制御は,管の均一厚さと滑らかな表面を保証します.

エネルギー 節約 最適化された暖房・冷却システムは,高出力を維持しながら,消費電力を最小限に抑えます.

耐久性および耐腐蝕性 優れた化学耐性,長寿命,漏れ防止関節を持つPPRパイプを製造します.

広範囲の適用範囲 熱冷水供給,電気管,ガスパイプライン,および工業用流体輸送に適しています.

ユーザーフレンドリーな操作 簡単にモニタリングと調整を可能にするタッチスクリーンインターフェースのPLC制御システム

保守費が少ない 質の高いコンポーネントを備えた堅牢な構造により,最小限のダウンタイムと長期的信頼性が確保されます.

国際基準の遵守 安全性と性能に関するISO,DIN,ASTM規格を満たす.

優れた品質,費用対効果の高い製造,信頼性の高いパイプソリューションのために私たちのPPRパイプ生産ラインに投資してください!

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