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はじめに:

PPR パイプ、灌漑ホース、電線管、波形管押出製造ライン

当社の高度な押出製造ラインは、高品質の PPR 水道管、灌漑ホース、電線管、波形管を精密かつ効率的に製造するために設計されています。この全自動機は、さまざまな産業および農業用途において、一貫した出力、耐久性、優れた性能を保証します。

主な特徴:
✔ 多機能 – PPR パイプ、水道ホース、電線管、波形チューブを製造します。
✔ 高効率 – シームレスな生産のための自動押出、冷却、切断、および巻取り。
✔ 耐久性と信頼性 – 長期的な性能のための高品質な材料を使用した堅牢な構造。
✔ 費用対効果 – 低メンテナンスと省エネによる工場直販価格。
✔ カスタマイズ可能 – さまざまなパイプの直径と厚さの要件に合わせて調整可能な仕様。

給水システム、農業灌漑、電気配線保護、排水ソリューションに最適で、当社の押出ラインは高い生産性と優れた製品品質を保証します。

押出ラインの詳細:

材料供給 – 原材料 (PPR、HDPE、またはその他のポリマー) が押出機のホッパーに供給されます。

押出溶融 – 材料はスクリュー押出機で加熱および溶融され、均一な溶融状態を形成します。

成形 & 整形 – 溶融プラスチックはダイヘッドを通過して、パイプ、ホース、または波形チューブを形成します。

真空冷却 – 押出製品は真空タンクで冷却され、その形状が固まります。

牽引 & 切断 – プーラー機がパイプを前方に引き、自動カッターがそれを希望の長さにトリミングします。

巻取りまたはスタッキング – 完成品は、梱包のために巻取り (ホースの場合) またはスタッキング (剛性パイプの場合) されます。

品質検査 – 各製品は、寸法、強度、耐久性について厳格な品質チェックを受けます。

この合理化されたプロセスは、高速生産、一貫した品質、および無駄の最小化を保証し、パイプ製造工場にとって理想的なソリューションとなっています。

特徴

高効率と出力 – 精密押出機と最適化されたスクリュー設計により、このラインは、安定した出力とダウンタイムの最小化により、高速生産 (最大 6-8 m/min) を保証します。

優れたパイプ品質 – 高度な真空キャリブレーションと冷却システムは、均一な壁の厚さ、滑らかな表面、および優れた耐圧性を保証し、国際規格に準拠しています。

省エネ設計 – このラインは、低消費電力と材料の無駄の削減を特徴とし、環境に優しい生産を維持しながら、運用コストを削減します。

全自動制御 – インテリジェントな PLC システムにより、リアルタイム監視、自動調整、および障害検出が可能になり、手動介入を最小限に抑えながら一貫した性能を保証します。

耐久性と低メンテナンス – 高品質のコンポーネントを使用した堅牢な構造により、機器の寿命が延び、メンテナンスコストが削減されます。

カスタマイズ可能なソリューション – さまざまなサイズ (20mm-160mm) および圧力グレード (PN10、PN16、PN20、PN25) の PPR パイプの製造をサポートし、市場の需要に適応できます。

ユーザーフレンドリーな操作 – シンプルなインターフェースと人間工学に基づいた設計により、トレーニング要件が削減され、作業効率が向上します。

競争の激しい配管業界で、信頼性の高い性能、費用対効果の高い生産、および長期的な収益性のために、当社の PPR 水道管押出製造ラインをお選びください!

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