PPR水管の挤出生産ライン メーカー
紹介:
PPR水管挤出生産ラインは,高品質のポリプロピレンランダムコポリマー (PPR) パイプの効率的な生産のために設計された最先端の製造システムです.熱冷水供給システムに広く使用されていますこの完全に自動化された生産ラインは 先進的な挤出技術,精密な制御システム,そしてインテリジェントモニタリングを統合し,優れた機械強度耐久性も高い
生産ラインには高効率の単スクリップエクストルーダー 真空校正タンク 冷却システム 引き出しユニット 切断装置 スタッカー原材料の供給から最終包装までのシームレスな動作を保証する異なるパイプ直径 (20mmから160mmまで) のカスタマイズ可能な構成により,ラインはISO 15874,DIN 8077/8078およびASTM F2389などの国際基準を満たしています.
高生産性,エネルギー効率,最小限の材料廃棄物を求めるパイプメーカーにとって理想的です 私たちのPPRパイプ挤出ラインは,低保守要件でスムーズな生産を保証します世界的な顧客にとって信頼性の高い選択になる.
エクストルーションラインの詳細:
Raw material + additive → mixing → vacuum feeding machine → hopper dryer → single screw extruder → color code extruder → mould and calibrator → vacuum forming machine → cooling tank → haul off machine → cutting machine → stacker
1自動真空充電器と自動恒温乾燥機ホッパーを装備し,高生産性の特徴を持っています.プラスチ化が良く,圧縮が安定している.
2ポリオレフィンのために完璧で,音の溶融圧を作り出し,プラスチケーション能力を向上させることができます.安定した材料流量と圧力グレードが保証できます.
3. 先進的な真空校正方法は,表面の清潔さと硬さを向上させる. 合理的な高速噴霧冷却水タンクは,パイプの品質と高速安定した挤出を保証します.
4牽引機のカターピラーは,安定した牽引,広い周波数調整範囲,長い寿命を実現する抗磨合金材料を採用します.
特徴
高効率と出力 精密な挤出機と最適化されたスクリュー設計を備えたラインは,安定した出力と最小限のダウンタイムで高速生産 (最大6〜8m/min) を保証します.
優れたパイプ品質 先進的な真空校正と冷却システムは,国際基準に準拠した均質な壁厚さ,滑らかな表面,優れた圧力耐性を保証します.
省エネ設計 低電力消費と材料廃棄物の削減により 環境に優しい生産を維持しながら 運用コストを削減します
完全自動制御 知的PLCシステムはリアルタイムモニタリング,自動調整,故障検出を可能にし,最小限の手動介入で一貫したパフォーマンスを保証します.
耐久性・低保守性 質の高いコンポーネントを備えた堅牢な構造により,設備の寿命が延長され,維持コストが削減されます
パーソナライズ可能なソリューション 市場需要に適応可能な様々なサイズ (20mm-160mm) と圧力グレード (PN10,PN16,PN20,PN25) の PPR パイプの生産をサポートします.
ユーザーフレンドリーな操作 シンプルなインターフェースとエーゴノミックなデザインにより,トレーニングの必要性が軽減され,労働力の効率が向上します.
信頼性の高いパフォーマンス,コスト効率の良い生産,そして競争力のあるパイプ業界における長期的収益性のために,私たちのPPR水道パイプエクストルーション生産ラインを選択してください!
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