16-63mm PPRパイプ押出ライン 真空キャリブレーション スプレー冷却タンク機械

16-63mm PPRパイプ押出ライン 真空キャリブレーション スプレー冷却タンクマシン

はじめに:

当社のプラスチックパイプ生産ラインは、主に押出機、金型、真空成形ボックス、スプレー冷却ボックス、引き取り機、カッター、パイプラックなどで構成されています。また、ミキサー、自動フィーダー、ホッパー乾燥機などの補助機械も提供できます。すべての電気部品は、ABB、SIMENS、SCHNEIDER、OMRONなどの世界的に有名なブランドのものです。このラインは、高温溶融、高粘度、分解しやすいという問題を解決できます。特別に設計されたスクリュー、ギアボックス、工具、HMIシステムにより、このラインは信頼性が高く、操作が簡単です。

押出ラインの詳細:

材料 → カラーミキサー → 自動フィーダー → ホッパー乾燥機 → シングルスクリュー押出機 → 押出金型 & キャリブレーター → 真空キャリブレーション冷却タンク → スプレー冷却タンク → プリンター → 引き取りユニット → カッター → スタッカーまたはコイラー

1. 主機はポリオレフィン用に特別に設計されたスクリューを採用しています。自動真空チャージャーと自動定温乾燥ホッパーを装備しており、高生産性、良好な可塑化、安定した押出という特徴を持っています。

2. ヘリカルタイプとバスケットタイプのダイヘッドはポリオレフィンに最適で、良好な溶融圧力を生成し、可塑化能力を向上させるのに役立ちます。同時に、安定した材料の流れと圧力グレードを保証できます。

3. 高度な真空キャリブレーション方法により、表面の清浄度と硬度が向上します。合理的な高速散水冷却水タンクは、パイプの品質と高速安定押出を保証します。

4. 引き取り機のキャタピラーは耐摩耗合金材料を採用しており、安定した牽引力、広い周波数調整範囲、長寿命を実現しています。

特徴

1- 最大30m/分の線形押出速度、大容量、低消費電力、1〜5層の多層共押出を実現。
2- 銅ブッシュは耐摩耗性に優れており、材料の漏れを防ぎ、押出機の安定した運転を保証します。
3- スパイラル溝を介した材料供給、効率的な伝送、押出機の背圧を効果的に低減できます。
4- 独自の設計（バリア、せん断、混合ゾーン）により、均一な可塑化効果が保証され、スクリューへの圧力が軽減され、高速で安定した出力能力が保証されます。
5- 高トルクギアボックスは、スマートな構成、コンパクトな構造、低ノイズ、高運搬能力、高伝送効率を備えており、長時間のトラブルフリー運転を保証します。
6- ダイヘッドのPCA（パイプ空冷システム）は、押出速度を大幅に向上させ、押出ラインの冷却長を短縮し、パイプ内面の品質を向上させます。
7- 人間工学に基づいたインターフェースを備えたインテリジェントPLC制御システムにより、操作が簡単で便利になります。
8- チップフリーカッターにより、パイプの平坦で滑らかな切断面が保証されます。

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