プラスチックのPPR水電管管の抽出生産ライン / PPR単壁波紋管を作る機械

プラスチックのPPR水電管管の抽出生産ライン / PPR単壁波紋管を作る機械

紹介:

The Plastic PPR Water Electric Conduit Pipe Tube Extrusion Production Line / PPR Single Wall Corrugated Pipe Making Machine is a high-efficiency manufacturing solution designed for producing durable PPR (Polypropylene Random Copolymer) pipes水道,電気管,排水システムに広く使用されています.この先進的な挤出ラインは,卓越した寸法精度を持つ平らと単壁の波紋型PPRパイプの両方を製造することに特化した精密な温度制御,自動切削,および鋳造システムで装備され,一貫した品質と高い出力を保証します.配管と電気用アプリケーションの国際基準を満たす.

エクストルーションラインの詳細:

ローダー → ドライヤー → シングルスクロールエクストルーダー→ 模具→ 真空・噴霧冷却タンク → 引き上げ → カッター/ウィンドル → パイプスタッカー

材料 の 供給 と 乾燥

PPR樹脂ペレットはホッパーに積まれ,乾燥システムに自動で供給され,湿度を除去し,最適な挤出品質を確保します.

エクストルーション

乾燥した材料は,温度を正確に制御した単螺旋式または双螺旋式挤出機で溶かされます.

溶けたPPRはパイプ・マートヘッドを通って押し通して連続型パイプを形成する.

バキューム校正と冷却

パイプは真空校正タンクに入ると直径と壁厚さを安定させる.

構造を固めるため 冷却水タンクを通ります

トラッキング & 切断

引っ張る機械は,管を制御速度で引っ張って均一性を保ちます.

自動切断機が管を必要な長さに切る.

印刷 と 積み重ね

印刷機がパイプを仕様 (サイズ,圧力,ブランドなど) でマークします.

完成したパイプは,自動スタッキングマシンで収集され,パッケージ化されます.

品質検査

各パイプは,工業基準に準拠することを確認するために,寸法検査,圧力検査,視覚検査を受けます.

特徴

高効率と出力 自動化された挤出と切断システムは,生産性を最大化して,迅速で連続的な生産を可能にします.

優れたパイプ品質 汎用的なアプリケーションのために,均質な壁厚さ,高強度,滑らかな/波紋状の表面を持つPPRパイプを製造します.

エネルギー節約設計 熱冷却メカニズムは,安定した性能を維持しながら,消費電力を削減します.

耐久性&腐食耐性 PPR 素材は長寿を保証し,化学物質,スケーリング,磨損に耐性があります.

ユーザーフレンドリーな操作 触覚画面インターフェースのPLC制御システムにより,生産パラメータの調整と監視が容易になります.

維持費が少ない 堅牢な構造と高品質の部品により ダウンタイムと運用コストが最小限に抑えられます

PPRパイプの生産に信頼性とコスト効率の良いソリューションを求める製造業者にとって理想的です!

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