PPR 複合プラスチック 波紋管 エクストルーダー エクストルーション製造機械 生産ライン ダブルマルチスクリュー

PPR 複合プラスチック 波紋管 エクストルーダー エクストルーション 製造 機械 生産 ライン ダブル マルチ スクロール

紹介:

The PPR Plastic Composite Corrugated Pipe Extruder Extrusion Making Machine Production Line (Double/Multi-Screw) is a high-performance manufacturing system designed for producing high-quality PPR (Polypropylene Random Copolymer) composite corrugated pipesこの先進的な生産ラインは,精密な挤出技術とマルチスクリュー設計を統合し,優れたパイプ強度,耐久性,柔軟性を保証します.様々な用途に適しています機械は自動制御,高出力効率,安定した動作を備えています.大規模な工業生産に最適化.

エクストルーションラインの詳細:

ローダー → ドライヤー → シングルスクロールエクストルーダー→ 模具→ 真空・噴霧冷却タンク → 引き上げ → カッター/ウィンドル → パイプスタッカー

材料 の 供給 と 乾燥

PPR樹脂ペレットはホッパーに積まれ,乾燥システムに自動で供給され,湿度を除去し,最適な挤出品質を確保します.

エクストルーション

乾燥した材料は,温度を正確に制御した単螺旋式または双螺旋式挤出機で溶かされます.

溶けたPPRはパイプ・マートヘッドを通って押し通して連続型パイプを形成する.

バキューム校正と冷却

パイプは真空校正タンクに入ると直径と壁厚さを安定させる.

構造を固めるため 冷却水タンクを通ります

トラッキング & 切断

引っ張る機械は,管を制御速度で引っ張って均一性を保ちます.

自動切断機が管を必要な長さに切る.

印刷 と 積み重ね

印刷機がパイプを仕様 (サイズ,圧力,ブランドなど) でマークします.

完成したパイプは,自動スタッキングマシンで収集され,パッケージ化されます.

品質検査

各パイプは,工業基準に準拠することを確認するために,寸法検査,圧力検査,視覚検査を受けます.

特徴

高効率と出力 双面または多面スクロールエクストルーダーを装備した生産ラインは,生産性を最大限に高め,迅速で一貫した出力を保証します.

優れたパイプ品質 優れた衝撃耐性,腐食耐性,長寿命のPPR複合型波紋管を製造する.

エネルギー節約設計 進んだ挤出技術により,高性能を維持しながら,消費電力を削減できます.

精密制御システム 自動PLC制御は安定した動作,正確な寸法,および均一なパイプ品質を保証します.

耐久性・低保守性 質の高いコンポーネントを備えた堅牢な構造により,ダウンタイムと保守コストを最小限に抑える.

多様な用途 異なる直径と構造のパイプの製造に適し,様々な産業および建設ニーズを満たします.

環境に優しい 毒性のない,リサイクル可能で環境基準を満たす PPR 材料を使用します.

この生産ラインは,信頼性,効率性,最高品質の波紋管の生産を求めるメーカーにとって理想的なソリューションです.

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