プラスチックPPR水道管ケーブルコンジットパイプ押出機製造機チューブ押出生産ライン

プラスチックPPR水管ケーブルパイプ導管パイプエクストルーダー製造機械チューブエクストルーション生産機械ライン

紹介:

プラスチック製のPPR水管 Cable Conduit Pipe Extruder Making Machine is a high-performance production line designed for manufacturing durable PPR (Polypropylene Random Copolymer) pipes for water supply systems and cable conduit pipesこの高度な挤出機は,高品質のプラスチック管の製造に精度,効率,一貫性を保証します.耐久性も.

最先端の挤出技術で 機械は自動給餌 精密な温度制御 真空校正流暢で安定した生産を保証する切断システム建設,水道,電気配線,および産業用アプリケーションで広く使用され,さまざまな産業のための信頼性の高いパイプソリューションを提供します.

エクストルーションラインの詳細:

ローダー → ドライヤー → シングルスクロールエクストルーダー→ 模具→ 真空・噴霧冷却タンク → 引き上げ → カッター/ウィンドル → パイプスタッカー

材料 の 供給 と 乾燥

PPR樹脂ペレットはホッパーに積まれ,乾燥システムに自動で供給され,湿度を除去し,最適な挤出品質を確保します.

エクストルーション

乾燥した材料は,温度を正確に制御した単螺旋式または双螺旋式挤出機で溶かされます.

溶けたPPRはパイプ・マートヘッドを通って押し通して連続型パイプを形成する.

バキューム校正と冷却

パイプは真空校正タンクに入ると直径と壁厚さを安定させる.

構造を固めるため 冷却水タンクを通ります

トラッキング & 切断

引っ張る機械は,管を制御速度で引っ張って均一性を保ちます.

自動切断機が管を必要な長さに切る.

印刷 と 積み重ね

印刷機がパイプを仕様 (サイズ,圧力,ブランドなど) でマークします.

完成したパイプは,自動スタッキングマシンで収集され,パッケージ化されます.

品質検査

各パイプは,工業基準に準拠することを確認するために,寸法検査,圧力検査,視覚検査を受けます.

特徴

高効率で安定した出力 挤出ラインは高速生産能力で動作し,最小限のダウンタイムで一貫した出力を確保します.

精密挤出技術 尖端なスクリューとバレルの設計は均質な溶融と挤出を保証し,平らな表面と正確な寸法を持つパイプを生産します.

エネルギー節約と環境にやさしい 最適化された暖房・冷却システムは,高生産効率を維持しながらエネルギー消費を削減します

耐久性・低保守性 高品質の材料と部品で作られ,機械は最小限のメンテナンス要件で長い使用寿命を提供します.

汎用的な用途 PPR水管 (熱水/冷水システム用) とケーブル管 (電気配線保護用) の両方を製造するのに適しています.

ユーザーフレンドリーな制御システム 操作,監視,生産パラメータの調整を容易にする直感的なPLC制御パネルを備えています.

パーソナライズ可能な生産 異なるパイプ直径と厚さをサポートし,さまざまな顧客の要求を満たす柔軟性を可能にします.

このチューブ挤出生産ラインは,プラスチックパイプの生産のために信頼性があり,高性能な機械を探しているメーカーにとって理想的なソリューションです.

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