プラスチックPPRガス供給単層コルゲートパイプ/ケーブル/チューブ製造機

プラスチック製のPPRガス供給 単壁波紋管/ケーブル/チューブ製造機械

紹介:

プラスチックPPRガス供給単壁波紋管/ケーブル/チューブ製造機械は,PPR (ポリプロピレンランダムコポリマー) 波紋管の製造のために設計された高性能生産ラインです.,ガス供給,ケーブル保護,流体輸送システムに広く使用されています.この先進的な機械は,精度,効率,優れた柔軟性を持つ単壁の波紋管の製造における耐久性耐圧性 耐腐蝕性

この機械は自動制御,高速挤出,精密型成形システムで 安定した品質と高出力を保証します工業用パイプとチューブ生産に最適.

エクストルーションラインの詳細:

ローダー → ドライヤー → シングルスクロールエクストルーダー→ 模具→ 真空・噴霧冷却タンク → 引き上げ → カッター/ウィンドル → パイプスタッカー

材料 の 供給 と 乾燥

PPR樹脂ペレットはホッパーに積まれ,乾燥システムに自動で供給され,湿度を除去し,最適な挤出品質を確保します.

エクストルーション

乾燥した材料は,温度を正確に制御した単螺旋式または双螺旋式挤出機で溶かされます.

溶けたPPRはパイプ・マートヘッドを通って押し通して連続型パイプを形成する.

バキューム校正と冷却

パイプは真空校正タンクに入ると直径と壁厚さを安定させる.

構造を固めるため 冷却水タンクを通ります

トラッキング & 切断

引っ張る機械は,管を制御速度で引っ張って均一性を保ちます.

自動切断機が管を必要な長さに切る.

印刷 と 積み重ね

印刷機がパイプを仕様 (サイズ,圧力,ブランドなど) でマークします.

完成したパイプは,自動スタッキングマシンで収集され,パッケージ化されます.

品質検査

各パイプは,工業基準に準拠することを確認するために,寸法検査,圧力検査,視覚検査を受けます.

特徴

高品質の材料の互換性

PPRやその他の熱塑性材料のために設計され,ガスと流体輸送に適した強固で耐久性のある漏れ防止管を保証します.

先進 な 波紋 処理 技術

柔軟性,衝撃耐性,圧力耐性を高める単壁の波紋管を製造する.

エネルギー 効率 と 高速 生産

最適化された挤出と冷却システムは,エネルギー消費を削減しながら,高速な生産サイクルを保証します.

精密制御と自動化

PLC制御,タッチスクリーンインターフェース,自動切断機能が備わっており,一貫した寸法と最小限の手動介入を保証します.

幅広い用途

ガス供給パイプ,ケーブル管,排水システム,産業用管材に適しており,様々な業界基準を満たしています.

耐久性 と 保守 費 の 少ない 設計

高品質の部品を備えた堅牢な構造で 長寿命と最小限のダウンタイムを保証します

調整可能な生産オプション

パイプ直径,壁厚さ,波紋パターンのための調整可能なパラメータ,異なる顧客のニーズに対応します.

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