16-630mm PPRコンジットパイプ単軸スクリュー押出機プラスチック製造機（給水・ガス供給用）
PPRパイプの紹介:
当社の16-630mm PPRコンジットパイプ単軸スクリュー押出機プラスチック製造機は、給水、ガス配管、および工業用流体輸送システムで使用されるPPR（ポリプロピレンランダム共重合体）パイプを製造するために設計された高性能生産ラインです。この機械は、高精度、耐久性、およびエネルギー効率を保証し、直径16mmから630mmのパイプの製造に最適です。
当社の機械で製造されたPPRパイプは、次のような特徴があります:
単軸スクリュー押出機 – PPR材料の安定した溶融と均一な可塑化を保証します。
高出力と効率 – 一貫した品質で連続生産が可能です。
精密なサイジングと冷却 – 真空キャリブレーションと水冷システムにより、正確な寸法を保証します。
自動切断とスタッキング – 正確な切断と自動パイプ収集のためのPLC制御。
省エネ設計 – 最適化された加熱および押出システムにより、消費電力を削減します。
耐久性のある構造 – 長期的な性能のための高品質コンポーネント。
PPRパイプ生産ライン、PPRプラスチックパイプ製造機プロセス:
原料+マスターバッチ→混合→真空フィーダー→材料乾燥機→単軸スクリュー押出機（小型共押出機）→金型→真空キャリブレーションタンク→スプレー冷却タンク（水槽）→引取機→切断機→スタッカー
フィーダー
フィーダーは、材料をエクストルーダーに供給するために使用され、通常、ペレットをエクストルーダーに供給するために真空フィーダーが使用されます。
単軸スクリュー押出機
この場合、通常、2つの単軸スクリュー押出機が推奨されます。大きな押出機は実際のパイプを押し出すために使用され、小さな押出機は着色されたマークラインを押し出すために使用されます。これは、押出ライン全体の不可欠な部分であり、Yurefonは信頼性と性能を保証するために最高品質の押出機のみを使用しています。
金型（ダイヘッド）
金型は、HDPE押出ラインのもう1つの重要な部分です。金型は、PEパイプの形状と直径を定義します。押出パイプの品質は、金型（ダイヘッド）の品質に大きく依存します。
真空キャリブレーションおよび冷却タンク
高品質の真空キャリブレーションと冷却タンクは、製造されたPEパイプの外観を向上させます。直径の大きいパイプを押し出す場合は、追加の真空キャリブレーターと冷却タンクが必要です。
水冷タンク
金型（ダイヘッド）から押し出されたパイプは非常に高温です。真空キャリブレーションと冷却タンクを通った後でも、さらに冷却する必要があります。この場合、水冷タンクは水を通してパイプをさらに冷却します。通常、押し出されるパイプの直径が大きくなるほど、水冷タンクも大きくなる必要があります。
引取機
引取機はパイプを前方に移動させるために使用され、引取機の特定のメーカーとモデルはクローの数によって異なります。
カッター
LBのパイプマシンカッターは、自動化され、デジタル制御されています。使いやすさを考慮して設計されたインターフェースで、優れた性能を発揮します。
検査と梱包
パイプは、出荷前に品質チェック（寸法、耐圧性）を受けます。
アフターサービス
• 豊富な経験
• 最高品質への一貫したこだわり
• 完全なツインパイプ真空サイジングシステム;
• 独立して制御されるユニット構造ツインパイプ引取機構と同期切断装置;
• オプションの長さ設定と正確なアダプションスタッカー。
• 高いモチベーションを持つチーム
• 洗練されたプロセス技術
• カスタマイズされたソリューション
当社の工場
当社の展示会
当社の商品の発送
