プラスチック単軸押出機 二層PPR灌漑用水供給ホースパイプ押出生産ライン
はじめに:
PEパイプ生産ラインは、主に直径16mmから1200mmのPEパイプの製造に使用されます。製造されるパイプの厚さは様々で、都市用水供給からガス輸送まで幅広い用途に適しています。このラインは、鉱業で使用される難燃性・帯電防止パイプの製造にも優れており、二層または三層のスピラル金型を使用します。製造されるパイプは、均一な肉厚と完璧な真円度を備えています。機械ユニットの一部の交換または追加により、このラインは様々な種類のパイプを押出するようにカスタマイズすることも可能です。
押出ラインの詳細:
単軸押出機
押出機は、生産の安定性、効率性、機械の耐久性を確保するために、トップブランドのコンポーネントで製造されています。
金型
金型設計は通常のPPRパイプとは異なります。二台の単軸押出機での共押出用アダプターを備えています。長い冷却キャリブレーターにより、製造される製品はより優れた性能を発揮します。
真空キャリブレーション&冷却タンク
真空キャリブレーションタンクは、真空キャリブレーション部分と冷却部分の二室構造を採用しています。真空タンクとスプレー冷却タンクの両方にステンレス304鋼を採用しています。優れた真空システムにより、パイプの正確なサイジングが保証されます。真空・冷却タンクを8mに延長しました。より長い冷却プロセスにより、CPVCパイプは十分に冷却され、より良い表面が得られます。
引取装置
引取機に三条クローラートラックを採用することで、製造されるパイプの安定した安定した走行が保証されます。引取装置は、一般的な制御を調整することにより、特定の生産要件に基づいたテーラーメイドの引取モデルを作成できます。
切断ユニット
高精度エンコーダーにより、正確で安定した切断長が保証されます。PLC制御システムにより、特定の用途に応じて手動操作で切断できます。CPVC材料の高い腐食性のため、切断ユニットのすべての表面にステンレス鋼304を採用しています。これにより、切断機の寿命が保証されます。
特徴
最適なスピラル構造のフィーディングスロートにより、押出機の出力を大幅に向上させます。
正確な温度制御システムにより、材料の溶融性能を保証します。
ユニークなスクリュー設計により、優れた可塑化と高品質な製品を実現します。
高トルクの精密設計されたギアボックスにより、安定した走行を保証します。
押出機の振動を低減する「H」字型フレーム。
高度なPLC操作システムにより、同期と自動化を実現します。
真空および冷却タンクの両方に、自動水温・水位制御と特殊な独立フィルターを採用しています。
2〜12条のクローラートラックを備えた安定した引取装置を提供します。
ソー&チップフリー切断オプションを提供します。
低エネルギー消費、優れた性能、簡単なメンテナンス。
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