16-63mm PPR電線管 ホース 二軸単軸スクリュー押出機 プラスチック製造機

16-63mm PPR電線管パイプホースツインシングルスクリュー押出機プラスチック製造機

はじめに:

この高度なPPR（ポリプロピレンランダム共重合体）電線管押出機は、直径16mmから630mmのPPRパイプの高効率生産のために設計されています。工業、配管、HVAC用途に適しており、この機械は、ツインスクリューまたはシングルスクリュー押出機の構成で、高精度、耐久性、およびスムーズな操作を保証します。

押出ラインの詳細:

原料+マスターバッチ→混合→真空フィーダー→材料乾燥機→シングルスクリュー押出機（小型CO押出機）→金型→真空キャリブレーションタンク→スプレー冷却タンク（水槽）→引取機→切断機→スタッカー

原料供給

PPR樹脂ペレットは、押出機のホッパーに供給されます。

溶融と押出

シングル/ツインスクリュー押出機はPPR材料を加熱して溶融し、ダイヘッドを通して連続的なパイプ形状を形成します。

真空キャリブレーションとサイジング

溶融パイプは、正確な直径と肉厚を確保するために、真空キャリブレーションタンクを通過します。

冷却と固化

パイプは、その構造を硬化させ安定させるために、水冷却タンクで冷却されます。

引取と切断

引取機は、制御された速度でパイプを引き抜き、自動カッターがそれを必要な長さにトリミングします。

スタッキングと梱包

完成したPPRパイプは収集され、検査され、出荷のために梱包されます。

主な特徴:

幅広い直径範囲–さまざまな用途向けに、16mmから630mmのPPRパイプを製造します。

ツイン/シングルスクリュー押出機–さまざまな生産ニーズに対応する柔軟性を提供します（ツインスクリューによる高出力、シングルスクリューによるコスト効率）。

高品質の押出–均一な肉厚、滑らかな表面仕上げ、優れた機械的特性を保証します。

自動制御システム–正確な温度、速度、および圧力調整のためのPLCベースの制御。

エネルギー効率–最適化された加熱および冷却システムにより、消費電力を削減します。

耐久性のある構造–長期的な信頼性のための高品質材料を使用した堅牢な設計。

カスタマイズ可能なオプション–さまざまなパイプサイズ、厚さ、および生産速度に合わせて調整可能。

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