16-63mm PPR電線管パイプホースツインシングルスクリュー押出機プラスチック製造機
はじめに:
この高度なPPR（ポリプロピレンランダム共重合体）電線管押出機は、直径16mmから630mmのPPRパイプの高効率生産のために設計されています。工業、配管、HVAC用途に適しており、この機械は、ツインスクリューまたはシングルスクリュー押出機の構成で、高精度、耐久性、およびスムーズな操作を保証します。
押出ラインの詳細:
原料+マスターバッチ→混合→真空フィーダー→材料乾燥機→シングルスクリュー押出機（小型CO押出機）→金型→真空キャリブレーションタンク→スプレー冷却タンク（水槽）→引取機→切断機→スタッカー
原料供給
PPR樹脂ペレットは、押出機のホッパーに供給されます。
溶融と押出
シングル/ツインスクリュー押出機はPPR材料を加熱して溶融し、ダイヘッドを通して連続的なパイプ形状を形成します。
真空キャリブレーションとサイジング
溶融パイプは、正確な直径と肉厚を確保するために、真空キャリブレーションタンクを通過します。
冷却と固化
パイプは、その構造を硬化させ安定させるために、水冷却タンクで冷却されます。
引取と切断
引取機は、制御された速度でパイプを引き抜き、自動カッターがそれを必要な長さにトリミングします。
スタッキングと梱包
完成したPPRパイプは収集され、検査され、出荷のために梱包されます。
主な特徴:
幅広い直径範囲–さまざまな用途向けに、16mmから630mmのPPRパイプを製造します。
ツイン/シングルスクリュー押出機–さまざまな生産ニーズに対応する柔軟性を提供します（ツインスクリューによる高出力、シングルスクリューによるコスト効率）。
高品質の押出–均一な肉厚、滑らかな表面仕上げ、優れた機械的特性を保証します。
自動制御システム–正確な温度、速度、および圧力調整のためのPLCベースの制御。
エネルギー効率–最適化された加熱および冷却システムにより、消費電力を削減します。
耐久性のある構造–長期的な信頼性のための高品質材料を使用した堅牢な設計。
カスタマイズ可能なオプション–さまざまなパイプサイズ、厚さ、および生産速度に合わせて調整可能。
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