高度なソリッドウォール自動PPRパイプ押出機、2年保証付き

プラスチックPPR滴水灌輸管 ローグされた下水管 排気管 製造 製造 価格

PPRパイプの導入:

PPR双壁波紋管は広く使用されています.当社によって開発されたHDPE双壁波紋管の生産ラインは,多くの特許技術で装備されています.PPRは新しい高効率の単スクリップエクストルーダーを採用形成機械は水平構造,シャトルドライブ,密閉水冷構造,真空形成,オンラインで二重層の燃焼を認識することができますライン全体がPLCコンピュータで制御されています.

私たちの機械から生産されたPPRパイプは以下の特徴を持っています:

(1) パイプは環境に優しい新しい製品です.

(2) 衛生,無毒,無腐蝕,耐熱,長寿の特徴を持っています.

(3) 主に水供給と住民生活と産業のための暖水の分野で使用されます.

(4) 銅管とアルミ管を入れ替える.

(5) 機械はPPA/PPC/PP/PEパイプを生産するために変更することができます.

PPRパイプ生産ライン,PPRプラスチックパイプ製造機械プロセス:

材料+色 マスター・バッチ → 混合 → 真空加載 → 原材料乾燥 → 単スローエクストラダー → カラーラインエクストラダー → 模具 →

バキューム形成タンク → 噴霧冷却水タンク → クローラー・ハール・オフ → プラネタリ・カッター→ スタッカー → 完了した製品検査

パッケージ

給餌器

エクストルーダーに材料を供給するために使用されたフィッダー,通常は真空フィッダーを使用してペレットをエクストルーダーに供給する.

シングルスクロールエクストルーダー

通常,このケースでは2つのシングルスクリューエクストラダーを推奨します.大きなエクストラダーは実際のパイプをエクストラードするために使用され,小さいエクストラダーは色のマークラインをエクストラードするために使用されます.信頼性とパフォーマンスを保証するために最高の品質のエクストルーダーのみを使用します.

模具 (鋳造頭)

模具は,HDPE挤出ラインのもう一つの重要な部分です.模具はPEパイプの形状と直径を定義します.挤出パイプの品質は,主に模具の品質 (マートヘッド) に依存しています.

バキューム校正と冷却タンク

高品質の真空校正と冷却タンクにより,生産されたPEパイプは外見が良くなります.大直径のパイプを挤出する際に,真空校正器と冷却タンクの追加セットが必要です..

水冷却タンク

模具 (マートヘッド) から挤出されたパイプは非常に熱い.真空校正と冷却タンクを通過した後でも,それらはまだ冷却する必要があります.このケースでは,水冷却タンクはさらに水を通してパイプを冷却通常,圧縮されたパイプの直径が大きいほど,水冷却タンクが大きい必要があります.

引越しユニット

パイプを前に移動するために使用されるハールオフユニット,ハールオフユニットの特定の製造とモデルは爪の量に依存します.

カッター

LBのパイプ切断機は,自動化され,デジタル制御されています. インターフェースは,使用しやすく,優れたパフォーマンスを考慮して設計されています.

ワインダーやスタッカー

小径のPEパイプの生産に使用されるワインダー,小径のPEパイプはワインダー周りに巻き込むのに十分な柔軟性があり,したがって,

生産されたパイプの長さは制限されません.

ステーカーは直径が大きい場合,通常は63mm以上で推奨されます.この場合,生産されたPEパイプはステーカーに効率的に積み重ねられ,最終的な梱包と輸送を待っています.

販売後サービス

• 豊富な経験

• 最高の品質を常に重視する

• 完全なツインパイプ真空サイズシステム

• 独立制御された単体構造 双管引引機と同期切断装置

• 選択可能な長さセットと正確な適応スタッカー

• 高い動機のあるチーム

• 洗練されたプロセス技術

• パーソナライズされたソリューション

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