プラスチックPPRドリップ灌漑ホース波形下水管チューブ押出生産製造機 価格
PPRパイプの紹介:
PPR二重壁波形パイプは広く使用されています。当社が開発したHDPE二重壁波形パイプ生産ラインは、多くの特許技術を備えています。PPRは新しい高効率単軸押出機を採用し、大容量の大型フラットダブルまたはコーンダブル押出機を採用しています。成形機は水平構造、シャトル駆動、密閉水冷構造、真空成形を採用し、オンライン二層フレアを実現できます。全ラインはPLCコンピューターで制御されています。
当社の機械で製造されたPPRパイプは、以下の特徴を備えています:
(1)。パイプは新しい環境に優しい製品です。
(2)。衛生性、無毒性、防錆性、耐熱性、長寿命の特徴があります。
(3)。主に居住生活および産業用水供給および温水分野で使用されています。
(4)。銅管およびアルミニウム管を置き換えることができます。
(5)。機械はPPA/PPC/PP/PEパイプを製造するように変更できます。
PPRパイプ生産ライン、PPRプラスチックパイプ製造機プロセス:
材料 + カラーマスターバッチ → ミキシング → 真空ローディング → 原材料乾燥 → 単軸押出機 → カラーライン押出機 → 金型 →
真空成形タンク → スプレー冷却水タンク → クローラー牽引 → プラネタリーカッター → スタッカー → 完成品検査 →
梱包
フィーダー
押出機に材料を供給するために使用されるフィーダー。通常、ペレットをペレットに供給するために真空フィーダーを使用します。
単軸押出機
この場合、通常2台の単軸押出機を推奨します。大型の押出機は実際のパイプを押し出すために使用され、小型の押出機はカラーマークラインを押し出すために使用されます。これは、押出ライン全体の不可欠な部分であり、Yurefonは信頼性とパフォーマンスを保証するために最高品質の押出機のみを使用しています。
金型(ダイヘッド)
金型は、HDPE押出ラインのもう1つの不可欠な部分です。金型はPEパイプの形状と直径を定義します。押し出されたパイプの品質は、金型(ダイヘッド)の品質に大きく依存します。
真空キャリブレーションおよび冷却タンク
高品質の真空キャリブレーションと冷却タンクは、製造されたPEパイプに見た目の良い外観を与えます。より大きな直径のパイプを押し出す場合は、追加の真空キャリブレーターと冷却タンクが必要です。
水冷却タンク
金型(ダイヘッド)から押し出されたパイプは非常に熱いです。真空キャリブレーションと冷却タンクを通過した後でも、さらに冷却する必要があります。この場合の水冷却タンクは、水を介してパイプをさらに冷却します。通常、押し出されるパイプの直径が大きいほど、水冷却タンクも大きくなる必要があります。
牽引ユニット
パイプを前方に移動するために使用される牽引ユニット。牽引ユニットの特定のメーカーとモデルは、クローの数によって異なります。
カッター
LBのパイプマシンカッターは完全に自動化され、デジタル制御されています。インターフェースは使いやすく、優れたパフォーマンスを考慮して設計されています。
ワインダーまたはスタッカー
小径PEパイプの製造に使用されるワインダー。これらの小径PEパイプは十分に柔軟なのでワインダーに巻き付けることができ、
実質的に製造されたパイプの長さを無制限にすることができます。
大径の場合、通常63mm以上の場合はスタッカーが推奨されます。この場合、製造されたPEパイプはスタッカーに効率的に積み重ねられ、最終的な梱包と輸送を待っています。
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アフターサービス
豊富な経験
最高の品質への一貫した注力
完全なツインパイプ真空サイジングシステム
独立して制御されるユニタリー構造ツインパイプ牽引機構および同期カッティングデバイス
オプションの長さ設定と正確なアダプタースタッカー
意欲の高いチーム
洗練されたプロセス技術
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