20mm-110mm ガラスファイバー PPRパイプ製造機械 PPRパイプ生産ライン チューブマシン

20mm-110mm ガラスファイバー PPRパイプ製造機械 PPRパイプ生産ライン チューブマシン

PPRパイプ生産ラインの説明:

高速ガラス繊維PPR複合管生産ラインガラス繊維のPPRパイプ製造機械は,ガラス繊維強化プラスチック材料のための特殊高効率の耐磨性エクストルーダーを採用高速の挤出を保証し,挤出機の長寿を保証する.

PPRパイプ生産ラインの仕様:

原材料の供給

PPR粒やリサイクルプラスチックを挤出機のホッパーに供給する.

溶融と挤出

スクリューバレルは制御温度 (160°C~220°C) でプラスチックを熱し溶かす.

バキューム校正と冷却

パイプは真空サイズタンクを通過し,正確な直径と丸さを確保します.

トラッキング & 切断

引出装置は 安定した速度でパイプを引っ張ります

プリント&ローリング (滴滴灌輸パイプ用)

レーザーまたはインクジェット印刷マークの仕様 (サイズ,ブランドなど)

品質 検査 と 梱包

パイプ の 壁 の 厚さ,圧力 耐性,滑らか 性 を 調べる.

重力計システム
(1) このガラス繊維のPPRパイプ生産ラインには高精度グラビメーター制御システムが適用されています.
(2) これは,パイプ重量の恒定性を実現するために,パイプ重量パーメーターとその挤出出力の測定と計算および正確な制御に使用されます.
(3) このシステムの適用により,起動時間が短縮され,生産されたパイプの品質が向上し,原材料が節約されます.

共同挤出型型マートヘッド
(1) 特別に設計された調整可能なコエクストルーションマートヘッドが特許を取得し,3層の厚さを均等に保証できます.
(2) 各層の厚さは自由に調整できます.外押し機の回転速度を調整する必要はありません.
引越し機
(1) 引き上げ機は,高速多グループロールクランプ型の構造を採用しています.
(2) 伝統的なモードで振動とスキップの問題を完全に克服し,高速で安定した引力を保証します.
PLC制御システム
(1) 3層のガラッシバーPPRパイプ機械は,オリジナルの輸入新世代のPLC制御システムを採用しています.
(2) 複数のポイントの閉ループ制御システムで,高速同期制御と全生産ラインの信頼性の高い動作を保証します.
 

グラスファイバーPPRパイプの利点:
(1) 線形膨張係数は普通のPP-R製品の約20~30%に過ぎず,プラスチック管の膨張問題を完全に解決します.
(2) パイプの硬さが向上し,パイプの放たれを防ぎ,固定支柱の密度と量は減少し,プロジェクト全体のコストを削減する.
(3) 通常の設計震動力下では,より高い耐電圧レベルとより長い使用寿命を持っています.
(4) FR / PP-Rは,温水システムで適用され,通常の使用温度が95 ~ 100 oCに達することができます.隔熱材料の厚さも減少します全体のコストは低くなっています.
(5) 大量の水流:同じ圧力下では,FR/PP-Rパイプの壁厚さは薄いので,パイプの内径が増加し,水流量も20%増加します.
(6) パイプラインの酸素透気性の問題は解消される.水と直接接触する内部表面は衛生的で無毒で,密封性が良好で,水モスを形成しない.ガラス繊維強化FR / PP-Rパイプは,中間層から構成されています藻類の生長を抑制し,水を清潔に保ちます. 藻類の生長を抑制し,水を清潔に保ちます.

販売後サービス

• 豊富な経験

• 最高の品質を常に重視する

• 完全なツインパイプ真空サイズシステム

• 独立制御された単体構造 双管引引機と同期切断装置

• 選択可能な長さセットと正確な適応スタッカー

• 高い動機のあるチーム

• 洗練されたプロセス技術

• パーソナライズされたソリューション

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