先進的なプラスチックPPRパイプエクストルージング製造機械生産ライン

プラスチックPPRパイプ押出成形機生産ライン

PPRパイプ生産ライン:

このプラスチックPPRパイプ押出成形機は、主に農業用水道管、ガス供給管、建築用水道・排水管、ケーブル敷設管などに使用されます。このPPRパイプ製造機は、先進的な設計コンセプトを採用し、材料の効率的な押出を実現するとともに、可塑化スクリュー設計のユニークなコンセプトにより、押出の均一性、高生産能力を保証します。

プラスチックPPRパイプと機械の特徴:

1) PPRパイプは、温水・冷水、セントラルヒーティングシステムなどに広く使用されています。

2) 生産ラインでは、ラベル付き押出機を選択して、色付きラベル付きのパイプ材料を製造することができます。

3) PEパイプも製造可能です。

プラスチックPPRパイプ機械の作業プロセス:

原材料-----混合----真空フィーダー＆乾燥機-----単軸押出機-----共押出機-----金型＆キャリブレーター-----真空成形テーブル-----

水槽（スプレー冷却槽）------引取機------切断機-----スタッカー（巻取機）。

単軸押出機:
PP、PE粒状材料用に特別に設計された高効率単軸スクリューを使用し、均一な可塑化と高押出を保証します。安定した温度制御システムは、高品質のパイプ押出を保証できます。

パイプ押出金型:
スパイラルタイプのダイヘッドは、高速押出を保証し、非晶質プラスチックの熱分解を回避して高品質のパイプを得ることができます。金型内部には加熱制御システムがあり、高効率で押出が容易です。ブロンズ製キャリブレーターは、パイプを迅速にキャリブレーションおよび冷却できます。

真空冷却槽とスプレー冷却槽:
高速真空キャリブレーションシステムにより、熱間押出されたパイプを短時間で冷却し、最終的なパイプ径を得ることができます。自動温度制御システム、圧力調整器、真空制御バルブは、パイプのサイジングと冷却性能、および生産速度を大幅に向上させます。

引取機:
クローラートラックタイプを採用し、2爪タイプ、3爪タイプ、4爪タイプ、6爪タイプ、8爪タイプ、10爪タイプ、12爪タイプなどがあり、さまざまなサイズのパイプに適しています。引取クローラートラックブロックは耐摩耗性ゴム材料で作られており、高くて安定した引取速度を実現できます。

切断機:
精密機械カッターは、パイプを高速で平らに、まっすぐに切断できます。強力な吸引装置が切断後の廃材を収集するため、ユーザーはカッターの清掃が容易になります。

   
販売前および販売後サービス

・豊富な経験、

・常に最高の品質に注力、

・完全なツインパイプ真空サイジングシステム、

・独立制御されたユニタリー構造のツインパイプ引取機構と同期切断装置、

・オプションの長さ設定と正確な適応スタッカー。

・意欲の高いチーム

・洗練されたプロセス技術

・カスタマイズされたソリューション