多層20mm-63mm PPRパイプ製造機
はじめに:
多層パイプは、共押出パイプラインによって製造されます。この生産ラインは、原材料のコストを削減し、機能的な特徴を持つ一連のパイプを製造できる特別な工法です。
例えば、原材料のコストを削減するために、リサイクル材を中間層として使用して、PE厚肉パイプを製造できます。温水供給パイプの場合、生産ラインはPP-R層だけでなく、ガラス繊維を含む他の構造層を追加することもでき、パイプに優れた用途の特徴を付加します。
押出ラインの詳細:
単軸スクリュー押出機
押出機は、生産の安定性、効率性、および機械の耐久性を確保するために、トップブランドのコンポーネントで製造されています。
金型
金型設計は、通常のPPRパイプとは異なります。2つの単軸押出機用の共押出用アダプターが付いています。長い冷却キャリブレーターにより、製造された製品ははるかに優れた性能を発揮します。
真空キャリブレーション＆冷却タンク
真空キャリブレーションタンクは、2つのチャンバー構造を採用しています：真空キャリブレーションと冷却部分。真空タンクとスプレー冷却タンクの両方にステンレス304鋼を採用しています。優れた真空システムは、パイプの正確なサイジングを保証します。真空と冷却タンクを8mまで長くしました。はるかに長い冷却プロセスにより、CPVCパイプを十分に冷却し、より良い表面を得ることができます。
引取ユニット
引取機に3つのキャタピラーを採用することで、製造されたパイプが安定して確実に走行します。引取ユニットは、一般的な制御を調整することにより、特定の生産要件に基づいてカスタマイズされた引取モデルを作成できます。
切断ユニット
高精度エンコーダーは、正確で安定した切断長を保証します。PLC制御システムにより、特定の用途に応じて手動操作で切断できます。CPVC材料の腐食性の高い特性により、切断ユニットのすべての表面にステンレス鋼304を採用しています。これにより、切断機の寿命が確保されます。
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