生産のための16-63mmPEプラスチックパイプエクストルーダーマシン

16-63mm PE プラスチックパイプ エクストルーダーマシン 販売

適用可能:

PEパイプ生産ラインは,主に16mmから1600mmまでの直径のPEパイプの製造に使用されています.生産されたパイプの様々な厚さにより,都市水供給からガス輸送まで様々な用途に適しています.また,鉱山産業で使用するための2層または3層の螺旋型模具を使用して,抗炎症性および抗静的電気パイプの生産にも優れています.製造されたパイプは,壁の厚さと完璧な丸さに均等であるこのラインは,機械ユニットの特定の部分を切り替えたり追加したりすることで,他の様々な種類のパイプを挤出するためにもカスタマイズできます.

PEパイプの生産仕様:

PEパイプの製造プロセス:

Material →Color Mixer →Automatic Feeder→Hopper Dryer →Single Screw Extruder→ mark line co-extruder →Extrusion Mould & Calibrator → Vacuum Calibration Cooling Tank → Spray Cooling Tank → Laser Printer → Haul-off Unit → Cutter →Stacker or Winding machine

物質 的 な 栄養

PE樹脂ペレット (HDPE/LDPE) をホッパーに入力します.

溶融と挤出

シングルスクロール用エクストルーダーで プラスチックを熱し溶かして 連続パイプを形成するために ダイヘッドを押し通します

真空サイズ & カリブレーション

溶けたパイプは真空サイズタンクを通過し,正確な直径と丸さを確保します.

冷却システム

パイプは水浴やスプレー冷却室で冷却され,構造が固まる.

トラッキング&トラクション

引き出し装置は,一貫した厚さのために制御速度でパイプを握り,引っ張ります.

切断と巻き込み

固い管の場合は,自動切断機で固定した長さに切ります.

滴滴灌輸用ホース: 巻き込み機でロールに巻き込みます.

スタッキング/パッケージング

完成したパイプ/ホースを集め,検査し,輸送のために梱包します.

パイプマシンの特徴:

販売前後サービス

• 豊富な経験

• 最高の品質を常に重視する

• 完全なツインパイプ真空サイズシステム

• 独立制御された単体構造 双管引引機と同期切断装置

• 選択可能な長さセットと正確な適応スタッカー

• 高い動機のあるチーム

• 洗練されたプロセス技術

• パーソナライズされたソリューション