機械 パイプ製造 エクストルーダー PE 波紋ホース 機械
適用可能:
マシン・パイプ・マニュファクチャリング・エクストルーダー PE・ゴロゴロホース・マシーンは,排水に使用されるポリエチレン (PE) のゴロゴロホースとホースの製造のために設計された高効率の生産ラインです.灌輸この先進的な機械は高精度,耐久性,そしてスムーズな操作を保証し,優れた柔軟性,衝撃耐性,耐腐食性.
PEパイプの生産仕様:
モデル | パイプ直径 | エクストルーダー | エクストルーダの電源 | 容量 |
LB-63 | 20から63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-110 | 20から110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-160 | 75~160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
LB-250 | 90〜250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
LB-315 | 110~315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
LB-450 | 160〜450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
LB-630 | 315~630年 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
LB-800 | 500から800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
LB-1200 | 710〜1200 | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
プロセスの流れ:
プラスチック自動充電機→ホッパープラスチック乾燥機→単スロープエクストルーダー→模具と校正機→真空形作機→引き出機→切断機→放出ラック
原材料の供給 PEペレットは,挤出機のホッパーに供給されます.
溶融と挤出 螺旋挤出機はPE材料を熱し溶かして,それをマートヘッドを通す.
溶けたパイプは真空校正タンクを通り,波紋状の形状を形成し,迅速に冷却します.
波紋造形 管は波紋造形に入り,柔軟性や強度のために肋骨構造を得る.
二次冷却 パイプは,形状を安定させるために冷却タンクを通過します.
引力 と 切る 自動 引引 器 が 管 を 前 に 引き,切る 装置 が 必要な 長さ まで 切る.
積み重ね 梱包 完成したパイプは収集され,検査され,出荷のために梱包されます.
技術の特徴と利点
完全自動操作 労働コストを削減し,効率を向上させる
高品質の挤出 壁の厚さ均等で内外表面が滑らかになります
波紋型 パイプ 型 型 型 型 型 型
調整可能な生産速度 異なる管径 (通常20mmから315mm) のカスタマイズが可能.
エネルギー効率の良い設計 安定した性能で低電力消費
耐久 耐久 耐久 耐久 耐久 耐久 耐久 耐久 耐久 耐久 耐久 耐久
販売前後サービス
• 豊富な経験
• 最高の品質を常に重視する
• 完全なツインパイプ真空サイズシステム
• 独立制御された単体構造 双管引引機と同期切断装置
• 選択可能な長さセットと正確な適応スタッカー
• 高い動機のあるチーム
• 洗練されたプロセス技術
• パーソナライズされたソリューション