二軸スクリュープラスチックPE押出機パイプ製造機

二軸プラスチックPE押出機パイプ製造機用

用途:

二軸プラスチックPE押出機パイプ製造機は、均一な肉厚、優れた強度、滑らかな表面を持つ高品質ポリエチレン（PE）パイプの製造に特化した高効率押出システムです。この機械は、給水管、排水管、灌漑管、その他の工業用配管システムの製造に広く使用されています。

二軸押出機を搭載したこの機械は、優れた可塑化性能、高生産量、安定した押出を実現します。高度な加熱・冷却システムは最適な加工温度を維持し、精密なギアボックスとスクリュー設計は耐久性とエネルギー効率を高めます。

PEパイプ製造 仕様:

二軸PEパイプ押出機製造プロセス

プラスチック押出機 → 金型 → 成形機 → 引き出し機 → カッター/ワインダー

材料供給

PE原料（ペレットまたは粉末）をホッパーに供給します。

自動供給システムにより、一貫した材料供給が保証されます。

材料供給と乾燥

HDPE/LLDPE樹脂ペレットを押出機のホッパーに投入します。

オプションの乾燥システムで水分を除去し、材料品質を確保します。

押出溶融と可塑化

材料がスクリューバレルに入り、回転するスクリューによって加熱、溶融、均質化されます。

温度ゾーンは最適な溶融（PEの場合通常150℃～220℃）のために精密に制御されます。

パイプダイヘッド（成形）

溶融したプラスチックをパイプダイヘッドを通して押し出し、所望の直径と肉厚の連続パイプ形状にします。

真空キャリブレーション（サイジング）

熱いパイプを真空キャリブレーションタンクに入れ、真空圧を使用して冷却し、精密にサイズ調整します。

冷却システム

パイプは水冷却タンク（スプレーまたは浸漬式）を通過して構造を固めます。

引き出し（プルオフ）ユニット

クローラートラック引き出し機またはベルトプーラーがパイプを掴み、均一な肉厚のために一貫した速度と張力を確保します。

切断とスタッキング

自動切断機（ソーまたはギロチン）でパイプを所定の長さに切断します。

完成したパイプは、保管のために積み重ねるか、コイル状にします（フレキシブルパイプの場合）。

印刷とマーキング（オプション）

必要に応じて、印刷機で製品情報（サイズ、規格、製造元情報）を印字します。

品質検査

パイプの寸法、楕円度、耐圧性、表面の滑らかさを検査します。

梱包と保管

パイプは出荷のために束ねるか梱包されます。

主な特徴:

高精度押出と自動化

高度な冷却と真空キャリブレーションシステム

販売前・販売後サービス

・豊富な経験、

・常に最高の品質に注力

・完全なツインパイプ真空サイジングシステム；

・独立制御された単体構造のツインパイプ牽引機構と同期切断装置；

・オプションの長さ設定と正確なアダプタースタッカー。

・意欲の高いチーム

・洗練されたプロセス技術

・カスタマイズされたソリューション

機械の全寿命期間、スペアパーツを原価で提供します。