PE回転型波紋パイプ製造機械

PE スパイラルコルゲートパイプ製造機
 
用途:
1. ポリオレフィン材料に特に使用される単軸押出機は、効果的な可塑化効果と高い押出速度を備えています。
2. スパイラル構造と合理的なチャンネルを備えた特殊な分離型コンパウンドスクリューとダイヘッドは、内外の表面が滑らかなパイプの製造に適しています。
3. ユニークなキャリブレーションと冷却モードは、直径50mm～200mmのパイプを製造でき、生産速度は0.4～1.5m/分です。
4. あらゆる種類のポリオレフィン材料、多層スパイラル強化パイプを共押出でき、リサイクル材料を生産に使用できます。
5. 最適なスパイラル銅サイジングスリーブ、入口には予冷と強力な真空装置を備え、高速押出パイプに適しています。
6. ステンレス鋼冷却水槽は三次元調整可能で、モーターで縦方向に移動します。
7. 特殊なスプレーノズルと高効率ウォーターポンプによる高効率冷却

PEパイプ生産仕様:

 
PE生産フロー:
原料 → カラーミキサー → 原料供給 → 単軸押出機 → 押出金型＆キャリブレーター → 真空キャリブレーション冷却タンク → スプレー冷却タンク → プリンター → 引取装置 → カッター → スタッカーまたはワインダー
 
1. 原料供給
PEペレット（HDPE/PP）を押出機のホッパーに供給します。
オプション：着色パイプのためにカラーマスターバッチを追加できます。
 
2. 溶融と押出
単軸/二軸押出機（モデルによる）で材料を加熱・溶融します。
溶融したプラスチックをダイヘッドを通して押し出し、連続的なパイプ形状を形成します。
 
3. コルゲーション成形
パイプをコルゲーター金型に入れ、真空成形システムでコルゲート構造（ベローズデザイン）に成形します。
冷却水タンクでパイプ構造を瞬時に固化させます。
 
4. 引取と切断
引取装置がパイプを制御された速度で引き取ります。
自動切断機がパイプを所定の長さに切断します（例：6m、12m）。
 
5. スタッキングと梱包
完成したパイプを自動スタッキング機で収集・スタッキングします。
保管または出荷のためにバンドルします。
 
PEパイプ押出機の特徴:
1. 最適なスパイラルブッシュは、パイプ押出機の出力を大幅に向上させます。
2. 正確な温度制御システムにより、材料の溶融性能を確保します。
3. ユニークなスクリュー設計により、より良い可塑化と高品質な製品を実現します。
 
 
  
 
販売前および販売後サービス
• 豊富な経験、
• 最高品質への一貫した注力
• 完全なツインパイプ真空サイジングシステム；
• 独立制御されたユニタリー構造のツインパイプ引取機構と同期切断装置；
• オプションの長さ設定と正確なアダプター付きスタッカー。
• 高く意欲的なチーム
• 洗練されたプロセス技術
• カスタマイズされたソリューション
機械の全寿命期間中、スペアパーツを原価で提供します。