プラスチックPEパイプHDPEチューブエクストルーションエクストルーションマシンPE大型パイプ製造機械生産ライン

プラスチックPEパイプ HDPEチューブ押出機 PE大型パイプ製造機 生産ライン

用途:

ダブルインバーター、ワイヤ張力は自動ニルプーリー設計で調整され、高効率で、従来の機械と比較して20%から25%の省エネを実現します。品質を維持するために輸入部品を使用しています。

当社のPEパイプ押出生産ラインは、産業、農業、自治体用途向けの大型パイプを含む、さまざまな直径の高品位HDPE（高密度ポリエチレン）およびPE（ポリエチレン）パイプの製造用に設計されています。この高度な押出ラインは、高精度、耐久性、エネルギー効率を保証し、給水、排水、ガス供給、灌漑システムで使用されるパイプの製造に最適です。

PEパイプ製造 仕様:

技術プロセス

[供給＆乾燥] → [押出成形] → [金型成形] → [冷却] → [牽引と切断] → [マーキング]

材料供給と乾燥

高品質のPE樹脂（HDPE/MDPE）をホッパーに投入し、必要に応じて乾燥させて水分を除去し、最適な押出を行います。

押出と溶融

材料を押出機バレルに供給し、回転するスクリューが材料を加熱・溶融（160～220℃）して均一な溶融状態にします。

パイプ成形

溶融したPEを押出ダイヘッドを通して押し出し、精密な直径と肉厚の連続パイプに成形します。

冷却とサイジング

パイプを真空キャリブレーションタンクに入れ、急速に冷却して寸法を安定させ、一貫したサイズと丸みを確保します。

牽引と切断

プーラーがパイプを掴み、張力を維持しながら自動ソーで指定された長さに切断します。

検査と積み重ね

パイプは品質チェック（圧力、肉厚、表面仕上げ）を経て、梱包のために積み重ねまたはコイル状に巻かれます。

梱包と保管

完成したパイプにラベルを貼り、梱包して出荷のために保管します。

利点:

高速押出による効率的な生産

精密操作のためのPLC制御システム

安定した性能を持つ省エネ設計

HDPE、PE100、PE80、その他のポリエチレン材料に適しています

さまざまなパイプ径（小規模から大規模パイプまで）に対応可能

プレセールおよびアフターセールサービス

• 豊富な経験、

• 常に最高の品質に注力、

• 完全なツインパイプ真空サイジングシステム；

• 独立制御されたユニタリー構造のツインパイプ牽引機構と同期切断装置；

• オプションの長さ設定と正確なアダプタースタッカー。

• 高く意欲的なチーム

• 洗練されたプロセス技術

• カスタマイズされたソリューション