75~315mm HDPE PEパイプ エクストルーション製造機
適用可能:
The 75-315 mm HDPE/PE Pipe Extrusion Making Machine is a high-performance production line designed for manufacturing high-density polyethylene (HDPE) and polyethylene (PE) pipes with diameters ranging from 75 mm to 315 mmこの機械は,効率,精度,耐久性により,水供給,排水,ガス伝送,および工業管道システムで広く使用されています.
この生産ラインは高度な挤出技術, 精密な温度制御, 自動サイズ化により 優れた強度,耐腐蝕性,滑らかな内側・外側機械は高効率のスクリュー設計,真空校正システム,および最適なパフォーマンスのための高度なPLC制御が装備されています.
PEパイプの生産仕様:
| モデル | パイプ直径 | エクストルーダー | エクストルーダの電源 | 容量 |
| LB-63 | 20から63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-110 | 20から110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-160 | 75~160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
| LB-250 | 90〜250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
| LB-315 | 110~315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-450 | 160〜450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-630 | 315~630年 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
| LB-800 | 500から800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
| LB-1200 | 710〜1200 | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
生産ラインの特徴:
1模具は,各層の均等な分布と融合線のない渦巻きランナー設計を採用します.
2精密な制御と安定した材料出力を持つサーボモーターで駆動されます.
3冷却水回路は,相互に独立した内部および外部自循環を採用し,水が汚染されないようにします.
4牽引切断は,サーボモーターによって駆動され,切断された製品の切口が平らで長さが一貫していることを保証するために正確に制御されます.
プロセスの流れ:
Raw material + additive → mixing → vacuum feeding machine → hopper dryer → single screw extruder → color code extruder → mould and calibrator → vacuum forming machine → cooling tank → haul off machine → cutting machine → stacker
材料 の 供給 と 混合
HDPE/PE原材料 (ペレット形) をホッパーに供給する.
オプションの自動混合システムは,材料の均等な分布を保証します.
エクストルーション
材料は,温度を正確に制御する単/二重スクロールエクストルーダーで溶かして同化されます.
溶けたプラスチックがパイプ・マートヘッドを通り抜けて 連続型パイプを形成します
バキュームサイズ化と冷却
パイプは真空校正タンクに入ります 正確な直径と壁厚さを確保するためです
噴霧式または浸水式冷却システムでパイプを固めることで 寸法が安定します
トラッキング & 切断
パイプは自動抽出機で制御速度で引っ張られる.
プログラム可能な切断装置で 必要な長さに切断します
スタッキング&パッケージング
完成したパイプは積み重ねられ,または巻き込み (直径が小さい場合は).
選択的な印刷またはマークシステムでは,製品詳細 (サイズ,日付,規格) を追加します.
品質管理と試験
壁の厚さ,直径,丸さをチェックします.
圧力耐性および漏れ試験は,業界標準に従って実施することができる.
技術の特徴と利点
自動制御,エネルギー効率,様々なPEグレードとパイプ仕様 (水/ガス供給,排水など) に適応可能.
販売前後サービス
• 豊富な経験
• 最高の品質を常に重視する
• 完全なツインパイプ真空サイズシステム
• 独立制御された単体構造 双管引引機と同期切断装置
• 選択可能な長さセットと正確な適応スタッカー
• 高い動機のあるチーム
• 洗練されたプロセス技術
• パーソナライズされたソリューション
