PLC PE カーボンピラル強化パイプ生産製造機械

PEカーボンパイラル補強パイプ製造機

用途:

ポリオレフィン材料用特殊単軸押出機。高速押出と効果的な可塑化。特殊分離式混合スクリューと、スパイラル構造と合理的なチャンネルを備えた標準設計ダイは、内外面ともに滑らかなパイプの製造に適しています。独自のサイジングおよび冷却モードにより、パイプ径50～200mmの製造が可能で、生産速度は最大0.6～1.5m/分です。

PEパイプ製造 仕様:

WHAT＆rsquo;S INCLUDED IN A PE PIPE PRODUCTION LINE？

PEパイプ製造ラインには、高品質のPEパイプの製造を開始するために必要なすべての機械が含まれています。高品質コンポーネントで構成された単軸押出機から、高速サーボ駆動プーラーマシンまで、成功するパイプメーカーになるために必要なすべてを提供します。

材料準備

PE（ポリエチレン）と炭素繊維の混合：高密度ポリエチレン（HDPE）と炭素繊維材料を準備・混合し、強度と耐久性を向上させます。

押出プロセス

単軸/二軸押出：PE-炭素複合材を溶融し、スクリュー押出機を通して押出し、連続的なパイププロファイルを形成します。

スパイラル巻き付けと補強

ヘリカル巻き付け機構：押出されたパイプは、回転マンドレルまたは巻き付け機を使用してスパイラルパターンで巻き付けられ、剛性を向上させます。

切断と長さ調整

自動切断：サーボ駆動カッターがパイプを指定された長さにトリミングします。

検査と品質管理

寸法チェック：レーザーセンサーが直径、厚さ、丸みを測定します。

オプション

押出ダイヘッド

押出ダイヘッドを既存の押出機に追加することで、リサイクルコアを使用した3層パイプを製造でき、原材料費を節約できます。DRTSは常にパイプ製造の最前線に立ち、お客様の利益につながる新技術を導入しています。当社の3層PEパイプ製造技術は、お客様の間で大きな成功を収めています。すべてのDRTS機械は、スタンドアロンユニットとしても供給・購入可能であり、既存の生産ラインの機械をアップグレードすることができます。

利点

自動制御：押出、巻き付け、切断の精度を高めるPLCシステム。

エネルギー効率：最適化された加熱および冷却システムにより、消費電力を削減します。

カスタマイズ可能：異なるパイプ径（例：100mm～3000mm）および補強レベルに合わせて調整可能です。

プレセールおよびアフターセールサービス

・豊富な経験、

・常に最高の品質に注力、

・完全なツインパイプ真空サイジングシステム、

・独立制御可能なユニタリー構造ツインパイプ牽引機構および同期切断装置、

・オプションの長さ設定と正確なスタッカー。

・意欲の高いチーム

・洗練されたプロセス技術

・カスタマイズされたソリューション