315mm 水道パイプ エクストルーション製造機械 プラスチックPEパイプ生産ライン

315mm 水道パイプ エクストルーション製造機械 プラスチックPEパイプ生産ライン

適用可能:

ポリエチレンパイプの生産ラインの原材料は PEペレットです.私たちは真空吸着ローダーとホッパードライヤーを持っています.ポリエチレンパイプの挤出ライン用鋳型は銅の校正器で40Crです.真空タンクは9メートル長で,噴霧冷却タンクは9メートル長です.真空と冷却タンクの長さは,生産されたPEパイプのための十分な冷却を確保. 私たちは最高の品質のノズルとステンレス鋼タンクを使用しました. 切断機は切断器の作業サイクルを短くするために,サーボモーターと水力を持っています.

PEパイプの生産仕様:

PEパイプエクストルージングラインのプロセスフロー

PE粒-素材フィッダー-単スクリップエクストルーダー-模具とカリブレーター-真空形成機械-二段階噴霧冷却機械-引き上げ機械-ナイフカット・スタッカー

材料 の 準備

樹脂処理: PE (ポリエチレン) 樹脂ペレットが乾燥 (必要に応じて) され,挤出機ホッパーに運ばれます.

エクストルーション

溶解 と 塑化: 樹脂 は 押し出し 器 の 樽 に 入れ られ,回転 し て いる 螺栓 が 溶け て 材料 を 均質 に する

パイプサイズ&校正

バキュムサイジングタンク:熱管は真空タンクに入り,外径 (OD) を固め,寸法精度を確保する.

引越しと引越し

ハールオフユニット: 制御速度でパイプを引っ張るモーター化されたカモの軌跡,挤出出と同期.

切断と積み重ね

切断サー:自動切断器でパイプを指定された長さに切る (例えば,6m,12m).

品質管理

壁厚さの監視:超音波/レーザーセンサーで均一性を確認します.

PEパイプ挤出ラインの主要な利点

1自動化システムは ダウンタイムを最小限に抑え 生産性を最大化します

2リアルタイムモニタリングシステム (レーザーマイクロメートルなど) は,ISO/EN規格の遵守を保証します.

3最適化された暖房・冷却システムは エネルギー消費を削減します

販売前後サービス

• 豊富な経験

• 最高の品質を常に重視する

• 完全なツインパイプ真空サイズシステム

• 独立制御された単体構造 双管引引機と同期切断装置

• 選択可能な長さセットと正確な適応スタッカー

• 高い動機のあるチーム

• 洗練されたプロセス技術

• パーソナライズされたソリューション