プラスチックPPRパイプエクストルージング製造機械 エクストルーダー生産ライン

プラスチックPPRパイプ押出成形機エクストルーダー生産ライン​

はじめに:

多層パイプは共押出パイプラインで製造されます。この生産ラインは、原材料コストを節約し、機能的な特徴を持つ一連のパイプを作成できる特殊なクラフトプロセスの一種です。

例えば、原材料コストを節約するために、リサイクル材を中間層として使用してPE厚肉パイプを製造することができます。温水供給パイプの場合、生産ラインはPP-R層を持つだけでなく、ガラス繊維を含む他の構造層を増やすことができ、パイプに優れた応用機能を持たせることができます。

製品詳細:

単軸押出機

押出機は、生産の安定性、効率性、機械の耐久性を確保するために、トップブランドのコンポーネントで製造されています。

金型

金型設計は通常のPPRパイプとは異なります。2つの単軸押出機用の共押出アダプターを備えています。長い冷却キャリブレーターにより、製造された製品ははるかに優れた性能を発揮します。

真空キャリブレーション＆冷却タンク

真空キャリブレーションタンクは2チャンバー構造を採用しています。真空キャリブレーションと冷却部分です。真空タンクとスプレー冷却タンクの両方にステンレス304鋼を採用しています。優れた真空システムにより、パイプの正確なサイジングが保証されます。真空および冷却タンクを8mに延長しました。より長い冷却プロセスにより、CPVCパイプは十分に冷却され、より良い表面が得られます。

引き取り装置

引き取り機に3つのクローラートラックを採用することで、製造されたパイプの安定した安定した走行が保証されます。引き取り装置は、一般的な制御を調整することにより、特定の生産要件に基づいたテーラード引き取りモデルを作成できます。

切断ユニット

高精度エンコーダーにより、正確で安定した切断長が保証されます。PLC制御システムにより、特定の用途に応じて手動操作で切断できます。CPVC材料の高い腐食性のため、切断ユニットのすべての表面にステンレス鋼304を採用しています。これにより、切断機の作業寿命が保証されます。

適用範囲

1、冷温水配管システム
2、工業用流体輸送システム
3、海辺施設での給餌配管システム
4、空調システム
5、農業灌漑システム
6、輸送用内部配管システム