産業用パイプ用耐腐食CPVCパイプエクストルーションライン

CPVC (塩素化ポリ塩化ビニル) は、PVC 樹脂を塩素化して製造される熱可塑性プラスチックです。塩素化プロセスにより塩素含有量が 58% から 73% に増加し、材料の特性が大幅に向上し、CPVC パイプ製造プロセスが標準 PVC とは区別されます。

高品質の CPVC パイプを製造するには、いくつかの主要なプロセス パラメーターに細心の注意を払う必要があります。

• 材料の取り扱いと混合:一貫した材料特性と分散を維持するために、CPVC 樹脂と添加剤を適切に取り扱い、均一に混合するようにしてください。
• 温度制御:材料の劣化を防ぎ、適切なメルトフロー特性を確保するために、推奨範囲内で正確な温度制御を維持してください。
• ネジの設計と構成:CPVC 加工用に特別に設計された押出機スクリューを使用して、せん断発熱と材料の劣化を最小限に抑えながら適切な混合を実現します。
• ダイの設計とキャリブレーション:正しい寸法と形状を備えた適切な金型設計を実装して、一貫した肉厚と直径仕様のパイプを製造します。
• 冷却と焼入れ:効果的な冷却システムを採用して、パイプの寸法を迅速に設定し、歪みを防止し、寸法安定性を確保します。
• 引っ張りとサイズ調整:引抜き速度とサイジング操作を制御して、生産全体を通じて均一なパイプ寸法と表面仕上げを実現します。
• モニタリングと品質管理:定期的な検査とテストによる包括的な監視システムを導入し、仕様と性能基準への準拠を確保します。

当社の押出機は、生産の安定性、効率、耐久性を高めるためのプレミアムコンポーネントを備えています。 45kW の定格電力により、CPVC の粘着特性に十分な押圧力が確保されます。特殊なスクリューとバレルの設計により、耐食性が向上します。

真空校正部と冷却部を備えた2室構造を採用しています。ステンレス鋼 304 で作られた 8 メートルの延長設計は、優れた冷却効果を提供し、パイプの表面品質と寸法精度を向上させます。

3本のクローラを装備し、安定したパイプハンドリングを実現します。引き取りユニットは、特定の生産要件を満たすために一般的な制御システムを通じて調整できるカスタマイズ可能な引き取りモデルを備えています。

高精度エンコーダにより正確で安定した切断長さを実現します。 PLC 制御システムにより、特定のアプリケーションの手動操作が可能になります。すべての表面にはステンレス鋼 304 構造が採用されており、CPVC の腐食特性に耐え、機器の寿命を延ばします。