会社のニュース 双螺旋ボリュール組み合わせの原理

双螺旋ボリュール組み合わせの原理

機械の開口ボリュルの部分

2つのスクリューエクストルーダーのユニークな構成を提供します. 我々は適切なスクリュー構成とそれぞれの樽をペアすると,我々は,その部分に特有のユニット操作のためにこれらの樽の種類をそれぞれの一般的なより深い研究を行う.

各樽の部分には,スクリューシャフトが通る8形チャネルがあり,開いた樽には,揮発性物質の供給または排出を可能にする外部チャネルがあります.このオープンバレルのデザインは,供給と排気のために使用することができます樽のコンビニのどこにでも配置できます

飼料

混ぜる の に は,材料 を 引出し 器 に 入れる 必要 が あり ます.引出し 器 は,材料 を 引出し 始める ため に,その 上部 に 開口 が ある よう に 設計 さ れ た 開き た 樽 です.配送ドラムの最も一般的な位置は位置1です.粒状物質と自由流れる粒子はフィッダーを使用して測定されます.エクストルーダーに直接落ちて,フィードバレルを通ってスクリューに到達する.

低積層密度の粉末は,空気がしばしば落下粉末を運ぶため,しばしば課題を提示します.粉末が必要な速さで餌を与える能力を低下させる.

粉末の供給の1つのオプションは,挤出機の最初の2つの樽に2つの開いた樽を設定することです.この設定では,粉末は樽2に供給されます.吸入された空気が樽1から放出できるようにするこの配置は,後部排気装置と呼ばれます.後部換気口は,供給スライドを阻害することなく,排気機から放出される空気のためのチャネルを提供します.粉末はより効率的に供給できます.

ポリマーと添加物が挤出機に入ると,これらの固体は溶融区域に運ばれ,ポリマーは溶かされ添加物と混合されます.添加剤は,側フィッダーを使用して,溶融地帯の下流にも供給することができます..

排気

オープンチューブセクションは排気ガスにも使用できる.混合過程で発生する揮発性蒸気は,ポリマーが模具を通過する前に放出されなければならない.

真空ポートの最も明らかな位置は,挤出機の端に向かってです.この排気口は,通常,真空ポンプに接続され,ポリマーメルトに運ばれるすべての揮発性物質が模具頭を通る前に除去されることを保証します溶融中の残留蒸気またはガスは,泡を形成し,包装密度が低下し,粒子の包装効果に影響を与えるような,質の悪い粒子を導きます.

閉ざされた桶部分

最も一般的な横切りの設計は 閉ざされた樽です 樽の部分は ポリマーの溶融を完全に包み込みます螺栓の中央を通すことができる8の形の開口が1つだけ.

ポリマーと他の添加物が完全に挤出機に入れたら 材料は輸送部分を通過し ポリマーは溶けますそしてすべての添加物やポリマーが混合されます閉ざされた樽は,挤出機のすべての側面の温度制御を提供する一方,開かれた樽には暖房や冷却チャネルが少ない.

エクストルーダー・バレルの組み立て

通常,挤出機は,製造者によって組み立てられ,必要なプロセス構成に一致する樽の配置があります.ほとんどの混合システムでは,エクストルーダには,開いた給水桶がある.この給餌部の後には,固体輸送,ポリマーの溶融,溶けたポリマーと添加物の混合に使用されるいくつかの閉ざされた樽があります.

組み合わせシリンダーは,添加物の横向的な供給を可能にするため,シリンダー4または5に配置され,その後,混合を継続するためのいくつかの閉ざされたシリンダーが続きます.真空排気口は,挤出機の端近くに位置しています3 図で,ボリュームを組み立てる例が示されています.

エクストルーダの長さは,通常,長さとスクリュー直径 (L/D) の比で表されます.この方法により,プロセスセクションの拡大が容易になります.L/D比 40 の小型のエクストルーダーとして大きめの直径とL/D長さ40のエクストルーダーに拡大できます.1.