コイラーはどうやって プラスチックパイプの連続生産を支えるのか?
2026/08/13
プラスチック製のパイプメーカーが 継続的な生産プロセスを 改善し続けるにつれて 完成したパイプの収集方法は 挤出ラインの設計の重要な部分になっています柔らかい管や小径管用,aコイル直線管の切断に代替手段として,連続的に圧縮されたパイプを自動で巻き込み,コイルにすることができます.
A についてパイプコイラー,とも呼ばれているパイプ巻き機プラスチックパイプの挤出ラインと連携して動作します. 導体,風,測定,そして,事前に定義されたコイル要件に従って完成パイプを収集.
コイラー (Coiler) は,柔軟なプラスチックパイプを組織されたコイルに巻き込むために設計された二次加工機械である.
典型的な生産プロセスは以下の通りです.
エクストルーション → 冷却 → 引き出物 → 巻き込み → コイル収集
パイプ仕様に応じて,コイルは異なるコイル直径,パイプ長さ,巻き込み要件に設定することができます.
共通要素は以下のとおりです.
- パイプガイドシステム
- 巻き込みメカニズム
- コイル形構造
- 長さ測定システム
- 切断またはコイル交換システム
- 制御システム
正確な配置は,管材,直径,壁厚さ,生産速度に依存します.
コイルは,連続巻き込みのために十分な柔軟性を持つプラスチック管に適しています.
典型的な用途は以下のとおりです.
小径のPEパイプは,次の用途のためにコイルで集めることができる.
- 農業灌輸
- 庭の灌??
- 水分配給
- 農業用水システム
柔軟なPVCパイプとチュービングも,液体輸送や農業システムなどのアプリケーションのために巻き込みシステムを使用して処理することができます.
小径のPPRパイプは,その構造,壁厚み,設置要件が十分な柔軟性を許す場合,巻き込みすることができます.
すべてのPPRパイプが巻き込みに適しているわけではないので,機器の選択前に製品仕様を評価する必要があります.
パイプが外押しされ冷却された後,引き出し装置はそれを巻き込み部分に移動します.
パイプコイラーはパイプを巻き込みメカニズムに導きます.
基本プロセスには以下の要素が含まれます.
1パイプ・フィード
連続的に生産されるパイプはコイラーに入ります
2パイプガイド
導管システムは,巻き込み中にパイプの位置を制御します.
3コイル形成
パイプは,事前に設定された巻き込みパターンに従ってコイルを形成する構造の周りに巻き込まれます.
4. 長さ測定
固定長さのコイルが必要な場合,計測システムで蓄積されたパイプ長を監視します.
5コイルの完成
前もって設定された長さに達すると,システムが必要な切断またはコイル交換操作を実行できます.
このプロセスにより,パイプは直接挤出から完成したコイル収集に移動できます.
長い 柔軟 な パイプ は,直角 の 部分 で 保存 さ れ た 時 に 相当 な 場所 を 占め ます.巻き込み に よっ て より 紧縮 し た 形 に 変え られ ます.
これは,単純化することができます:
- 保存
- 交通機関
- 処理
- パッケージ
パイプコイルは,頻繁に手動巻き込みを必要とせずに連続的に挤出されたパイプを収集することができます.
圧縮ラインの下流部分に巻き込みプロセスを統合することができます.
ローリング構成は,必要なものに応じて選択できます:
- コイル直径
- コイル幅
- ローリング毎のパイプ長さ
これらのパラメータは,最終製品要件に適合する必要があります.
コイラーを選択するには,パイプ直径をチェックするだけでは不十分です.
PE,PPR,柔軟性のあるPVC,その他の熱塑性材料は 折りたたみの特徴が異なります.
管の直径は,必要な巻き込み構造とコイル寸法に影響します.
壁の厚さは,パイプの硬さや曲がり行動に影響します.
コイル直径は,パイプの許容された曲線条件に適合する必要があります.
巻き込み速度は 上流の挤出ラインの出力と調整する必要があります
固定長さの製品では,長さを測定し制御するシステムは,必要なコイル仕様に適合すべきである.
典型的なプラスチック管の生産構成は:
エクストルーダー
↓
パイプ・ダイ
↓
冷却システム
↓
引越し
↓
パイプコイラー
↓
完成したコイルコレクション
コイルは,パイプサイズ,生産速度,材料特性,制御要件の観点から上流設備とマッチする必要があります.
これは,挤出ラインが長時間生産期間連続で動作するときに特に重要です.
LANGBO機械は提供していますパイプコイラー機柔軟なプラスチック管の挤出用アプリケーションのためのソリューション
装置は以下の様に構成できる:
- パイプ直径
- 管材
- 壁の厚さ
- コイル直径
- コイル長さ
- エクストルーション速度
- 自動化要件
パイプコイラーは,プラスチック製のパイプエクストルーションラインと統合され,パイプエクストルーションと冷却から巻き込み,完成品収集まで連続したプロセスを作成できます.
柔軟なPEパイプ,灌輸パイプ,柔軟なPVCチューブ,および選択された小径PPRパイプを製造する製造者実際の製品構造に従って巻き込みシステムを選択することは,挤出ラインの計画における重要な部分です..
A についてコイル柔軟なプラスチックパイプの製造のための重要な下流機械です
組織されたコイルに連続的に挤出管を導いて巻き込み,パイプコイラー機生産済みパイプを操作し,保管し,輸送しやすくする一方で,継続的な製品収集をサポートできます.
コイラーの適性は,いくつかの要因に依存します.パイプ材料,直径,壁厚さ,屈曲特性,コイル直径,コイル長さ,挤出速度.
適切に統合された場合プラスチックパイプの挤出ライン圧縮から完成したコイル収集までの完全な生産プロセスの一部になります