アルバニアにおける冷温水管製造用PPRパイプ押出ラインプロジェクト
公開日: July 21, 2026
LANGBO マシナリーは最近,PPRパイプエクストルージングラインパイプメーカーにとってアルバニア.
このプロジェクトは,以下で使用されるPPRパイプの製造を支援するために開発されました.
- 住宅用温水・冷水システム
- 商業用建物における水道設備のプロジェクト
- 建設用パイプライン
- 水道用アプリケーション
アルバニアの建設部門では,信頼性の高いプラスチック管のソリューションの需要が増加しているため,顧客は,調整された挤出で連続型PPR管の製造をサポートできる生産システムを必要とした.,冷却,および引き離しプロセス.
LANGBO機械は,完全な提供PPR パイプエクストルーゼーションライン溶液生産プロセス調整を中心に,挤出形成,冷却制御,パイプ輸送.
アルバニアの顧客は,建築物や水道用用のプラスチックパイプの製造を専門としています.
同社の製品は主に以下に供与されています.
- 住宅建設事業
- 商業用建物
- 配管装置
- 地元水分配給プロジェクト
PPRパイプの市場需要が増加するにつれて,顧客は生産能力を拡大し,製造プロセスを改善することを計画しました.
主な生産要件は以下の通りでした.
- PPR管の連続生産
- 生産ユニット間の安定した調整
- 熱水管と冷水管の適切な加工
- 生産管理の自動化
顧客は,これらの要求を満たすために,LANGBO機械から PPRパイプエクストルーションライン.
PPRパイプの製造には複数の生産段階が一緒に働きます
PPR 原材料の供給
↓
プラスチック化 と 挤出
↓
パイプ・ダイ・フォーミング
↓
バキューム校正
↓
冷却
↓
移動 輸送
↓
切る
顧客は各段階が協調して動作できる 生産ラインを必要としていました
PPRパイプの挤出では,挤出速度,冷却条件,引き上げ運動の関係が重要です.
顧客は次のことに焦点を当てました
- 連続型素材形成
- 調整された冷却プロセス
- パイプの動き制御
- 生産プロセス管理
顧客は,以下のようなPPRパイプの製造に適した設備を必要としていた.
- 熱水管
- 冷水供給システム
- 水道網の建設
連続管の生産では,挤出機,冷却システム,引き離しユニットは接続されたプロセスとして動作します.
これらのユニット間の不一致は,次のことに影響する可能性があります.
- パイプ形成プロセス
- 冷却条件
- 生産の調整
したがって,顧客は統合制御の生産システムを必要とした.
挤出後,PPRパイプは最終的なサイズ化と切断の前に制御された冷却が必要です.
冷却システムは,次のものと連携する必要があります.
- エクストルーション出力
- パイプの移動速度
- 生産サイクル
これは一貫した製造プロセスを維持するのに役立ちます.
LANGBO機械は,顧客の生産要件に基づいて,完全なPPRパイプエクストルージングライン.
生産システムには,以下の要素が含まれます.
- PPR 単スクリップ エクストルーダー
- パイプ・ダイ・ヘッド
- バキューム校正タンク
- 冷却水タンク
- 引越し単位
- 切断装置
- PLC制御システム
この装置は,挤出,冷却,輸送,切断を1つの連続的な生産ワークフローに統合するように設計されました.
エクストルーダは,PPR原材料の加工を担当する.
主な機能は以下のとおりである.
- 材料の可塑化
- 溶融輸送
- 連続的な挤出供給
パイプ 形成 の 基礎 を 提供 する 挤出 システム.

鋳造頭で溶けたPPR材料をパイプ構造にします
このシステムは以下の点に焦点を当てています.
- 溶融流の分布
- パイプ形成プロセス
- 生産仕様の調整
圧縮後,パイプは校正と冷却部分に入ります.
このシステムは,次の管理に役立ちます.
- パイプ直径形成
- 冷却プロセス
- パイプの形状安定化
多段階冷却設計により,パイプの連続生産が可能です.

引き上げ装置は冷却後にパイプを運びます.
このシステムは,挤出出量と冷却条件と連携して動作します.
主な機能:
- パイプの連続移動
- 生産速度調整
- パイプ輸送制御

生産ラインの操作をPLCシステムで管理します
制御機能には以下のものがある.
- エクストルーダー操作
- 冷却プロセスの調整
- 離陸速度制御装置
- 切断時間管理

この生産ラインで製造されたPPRパイプは,以下に適用されます.
含め:
- 熱水管
- 冷水供給システム
- 家庭用水道設備
応用には以下が含まれます.
- オフィスビル
- ホテル
- 公共施設
PPRパイプは様々な水道輸送プロジェクトでも使用されています.
LANGBO機械の技術支援により設置と稼働後 アルバニアの顧客は,PPRパイプエクストルーゼーションラインを製造事業に成功裏に統合しました
プロジェクトにより,顧客は次のことを達成しました.
顧客は,PPR材料の加工から完成したパイプの生産まで,完全なプロセスを確立しました.
エクストルーション・冷却・脱出システムは統合された生産システムとして機能した.
顧客は,様々な管道用途のための PPR パイプの生産能力を増やしました.
PLC制御システムは,操作監視と生産調整を簡素化しました.
PPRパイプメーカーにとって,継続的な生産は複数の加工段階の調整に依存する.
完全なPPRパイプエクストルージョンラインには,次の要素の統合が必要です.
- 材料の可塑化
- エクストルーション加工
- バキューム校正
- 冷却制御
- 運輸
- 切断作業
アルバニアのこのプロジェクトは,現代のPPR管製造におけるプロセス同期の重要性を示しています.
についてアルバニアのPPRパイプエクストルーションラインプロジェクト統合型挤出技術が現代の配管管製造者の生産要件をどのようにサポートしているか示しています.
PLCの自動化により 制御ができるようになりますLANGBO機械は,熱冷水のパイプを生産するPPRパイプメーカーのための完全なソリューションを提供します.
このプロジェクトでは,協調した生産システムが 製造業者が住宅,商業,水道アプリケーションの要件を満たすのにどのように役立つかを強調しています.
LANGBO機械の PPR パイプエクストルーションラインのソリューションを探索します: