September 16, 2025
タグ:
PPR、パイプ押出ライン、カスタムソリューション、高効率、自動化プロセス
場所:サウジアラビア
製品:20-63mm PPRパイプ押出ライン
全工程ターンキーソリューション: クライアントは、最初から最後まで生産プロセス全体を管理する完全なシステムを必要としていました。
高出力による安定した生産: クライアントは、大量のPPRパイプを生産できる高効率の押出ラインを求めていました。
高い自動化と少ない労力要件: 目標は、最高の生産基準を維持しながら、人間の介入を最小限に抑えることでした。
カスタム機械の専門知識を持つLangbo Machineryは、最先端の20-63mm PPRパイプ押出ラインを提供し、サウジアラビアのクライアントのすべての特定の要件を満たしています。
押出機は、一貫したスムーズな押出プロセスを保証する高度な技術を搭載しています。高効率のバレルとスクリュー設計を統合することにより、PPR材料は効果的に溶融され、均一に混合され、欠陥を最小限に抑えたスムーズなパイプ生産を保証します。このセットアップは、無駄を削減し、スループットを最大化し、高出力を求めるクライアントのニーズに対応します。
特徴:
高トルクで省エネモーター
正確な材料制御のためのスクリュー速度調整可能
最適な溶融のためのデジタル温度制御
安定した均一な生産を確保するために、引取システムは完全に自動化されています。このシステムは、押出速度に一致する正確な速度制御を備えており、冷却プロセス中の潜在的な変形を防ぎます。クライアントは、20mmから63mmまでのパイプの一貫した直径と品質を信頼できます。
特徴:
精密なサーボ駆動引取ユニット
押出速度に合わせた自動調整
最小限のメンテナンス要件
従来のインクプリンターの代わりに、レーザープリンターがパイプマーキングに使用されています。この技術により、PPRパイプの表面に直接、鮮明で耐久性のある印刷が可能になり、最小限のメンテナンスで高解像度の印刷が可能です。また、効率性により、長期的には運用コストを大幅に削減します。
利点:
高い信頼性と少ないメンテナンス
インク消費なし
従来のプリンターと比較して長寿命
この押出ラインで使用されているベル加工機は、パイプ端を均一かつ迅速に加熱することを保証する2つの高度な加熱オーブンを組み込んでいます。このデュアルオーブンシステムは、ベル加工プロセスを加速し、成形品質を向上させ、全体的な生産性を向上させます。パイプ端は加熱後すぐに成形され、サイクルタイムが短縮され、スループットが向上します。
特徴:
高い加熱効率
迅速かつ均一なベル加工
欠陥を最小限に抑えた高い生産出力
Langbo Machineryは、20-63mm PPRパイプ押出ラインプロジェクトの成功に貢献した独自の強みで市場で際立っています:
クライアントの正確な要件を満たすように設計されたカスタム生産ラインを提供しています。直径範囲、生産能力、自動化レベルに関係なく、各プロジェクトの独自の要求に合わせてすべてのソリューションを設計します。
当社の押出ラインは最新の自動化技術を搭載しており、完全自動化されたシームレスな生産プロセスを保証します。これにより、人件費が削減され、人的ミスが最小限に抑えられ、運用効率が向上します。引取やレーザープリンターなどの自動化システムの統合により、ダウンタイムを最小限に抑えたスムーズで継続的な生産が保証されます。
最先端の押出機ユニット、デュアル加熱オーブン、高度なベル加工機により、当社の機器は最高の品質で最高の出力を提供します。デジタル温度制御やサーボ駆動モーターなどの最先端の機能を統合して正確な操作を保証し、レーザープリンターは全体的なメンテナンス負担を軽減し、生産ラインをさらに最適化します。
Langboの機械は、クライアントが運用コストを削減するのに役立つ省エネ機能を備えて設計されています。省エネ押出機からレーザープリンター、自動化システムまで、当社のラインは無駄とエネルギー消費を最小限に抑え、クライアントの持続可能性目標をサポートします。
オンサイトトレーニング、迅速なトラブルシューティング、スペアパーツの強力な供給など、優れたアフターサービスを提供しています。当社のグローバルなプレゼンスにより、北米、中東、東南アジアのお客様が、機器の長寿命化のために継続的なサポートを受けられることが保証されます。