PPR 水道ガス油供給パイプチューブ押出生産ライン
はじめに:
このプラスチックPPRパイプ押出機は、高効率の単軸スクリュー押出機を採用し、PLC制御システムを搭載しています。これにより、高能力、安定した押出の全ライン自動制御を保証し、さまざまなユニットを適切に変更することで、PP-R、PE-RT、PBパイプの生産作業を実現できます。
このラインは、メインローダー、ホッパードライヤー、押出機、金型、真空キャリブレーションタンク、引取機、カッター機、スタッカーで構成されています。また、パイプ粉砕機、ベル機、高速ミキサー、計量システムなど、お客様が選択できます。
合理的な設計、ユニークな構造、安定した性能、容易な操作とメンテナンス、一定の生産能力を備えており、お客様に大変喜ばれています。
押出ラインの詳細:
PPR粉末+添加剤→混合→スプリング供給→二軸スクリュー押出機→金型とキャリブレーター→真空成形機→引取機→切断機→スタッカー
単軸スクリュー押出機
押出機は、生産の安定性、効率性、機械の耐久性を確保するために、トップブランドのコンポーネントで製造されています。
金型
金型設計は通常のpprパイプとは異なります。2つの単軸押出機用の共押出用アダプターが付いています。長い冷却キャリブレーターにより、製造された製品ははるかに優れた性能を発揮します。
真空キャリブレーション＆冷却タンク
真空キャリブレーションタンクは、真空キャリブレーションと冷却部分の2つのチャンバー構造を採用しています。真空タンクとスプレー冷却タンクの両方にステンレス304鋼を採用しています。優れた真空システムにより、パイプの正確なサイジングが保証されます。真空と冷却タンクを8mに長くしました。はるかに長い冷却プロセスにより、CPVCパイプは十分に冷却され、より良い表面が得られます。
引取ユニット
引取機に3つのキャタピラーを採用することで、製造されたパイプが安定して確実に走行します。引取ユニットは、一般的な制御を調整することにより、特定の生産要件に基づいて調整された牽引モデルを作成できます。
切断ユニット
高精度エンコーダーにより、正確で安定した切断長が保証されます。PLC制御システムにより、特定の用途に応じて手動操作で切断できます。CPVC材料の腐食性が高いため、切断ユニットのすべての表面にステンレス鋼304を採用しています。これにより、切断機の耐用年数が確保されます。
特徴
1、メインマシンは、ポリオレフィン専用のスクリューを採用しています。自動真空チャージャーと自動定温乾燥ホッパーを装備し、高生産、良好な可塑化、安定した押出という特徴を備えています。
2、ヘリカルタイプとバスケットタイプのダイヘッドはポリオレフィンに最適で、良好な溶融圧力を生成し、可塑化能力を向上させるのに役立ちます。同時に、安定した材料の流れと圧力グレードを保証できます。
3、高度な真空キャリブレーション方法により、表面の清浄度と硬度が向上します。合理的な高速散水冷却水タンクは、パイプの品質と高速安定押出を保証します。
4、引取機のキャタピラーは耐摩耗合金材料を採用しており、安定した牽引力、広い周波数調整範囲、長寿命を実現しています。
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