シメンスモーター付きのPE管庭管パイプエクストルーションマシン

PE管の庭管のパイプ挤出機

適用可能:

PEパイプ生産ラインは,都市中央暖房,石油化学産業,工学などで広く使用されています.高密度ポリエチレン (HDPE) で,ポリウレタン (PU) を外膜として使用した,直流埋蔵式隔熱管の製造に特化した生産ラインは自動制御技術を採用し,外押し,泡,引き出し,切断などのコアプロセスを統合しています.異なる直径 (DN100-DN1400) と隔熱厚さの複合管を安定的に生産することができます典型的な応用シナリオには以下のものが含まれる.北部の都市における熱管網の改装産業公園の蒸気パイプの敷設,国境を越えた長距離熱供給プロジェクトなど

PEパイプの生産仕様:

PEパイプの製造プロセス:

PE粉末+添加物 →混ぜ →噴出 →ツインスクリューエクストルーダー →模具と校正器 →真空形作機 →脱出機 →切断機 →スタッカー

材料 給餌:

高品質のPE樹脂がホッパーに積もられ,重力で挤出器の樽に供給されます.

溶融と挤出:

材料は,回転するスクリューと熱帯帯を通じて,挤出器の樽内に加熱され,溶かされます.

溶けたPEは,ダイヘッドを押し通し,連続管の形を形成します.

バキューム校正と冷却:

パイプは真空校正タンクに入ります 精密な直径と壁厚さを確保するためです

水冷却タンクを通過して 構造を固化します

トラッキング&切断:

固定性 を 維持 する ため に 制御 さ れ た 速度 で 引く 装置 が 管 を 引く.

自動切断機で 特定の長さまで 切断します

スタッキング&パッケージング:

完成したパイプは,積み立て装置またはコンベヤーによって集められます.

包装され,ラベルが貼られ,出荷に準備されます.

パイプマシンの特徴:

2 特殊な螺栓と樽を採用し,良い効果
3- 複合スピラルエンジンヘッドを採用して,効果的に材料のメモリ機能を取り除く
4- 操作が簡単で労働者が少ない
5- 維持に便利

販売前後サービス

• 豊富な経験

• 最高の品質を常に重視する

• 完全なツインパイプ真空サイズシステム

• 独立制御された単体構造 双管引引機と同期切断装置

• 選択可能な長さセットと正確な適応スタッカー

• 高い動機のあるチーム

• 洗練されたプロセス技術

• パーソナライズされたソリューション