16～1600mm 高速プラスチック HDPE PPR 給水排水灌漑パイプ ガスホース 電線管 ダクト製造機

16～1600mm 高速プラスチック HDPE PPR 給水排水灌漑パイプ ガスホース 電線管 ダクト製造機

はじめに:

16～1600mm 高速プラスチック HDPE/PPR パイプ製造機は、給水、排水、灌漑、ガス配管、電線管、ダクトシステムに使用される高品質のプラスチックパイプを製造するために設計された高度な製造ソリューションです。この多用途な機械は、幅広い直径 (16mm～1600mm) をサポートし、HDPE (高密度ポリエチレン) および PPR (ポリプロピレンランダム共重合体) 材料と互換性があり、耐久性、柔軟性、耐食性を保証します。

高速押出技術、精密成形、自動制御を搭載し、この機械は、均一な肉厚と滑らかな表面を備えた効率的な生産を保証します。工業、農業、建設用途に最適で、耐圧性と長期的な性能に関する国際品質基準を満たしています。

押出ラインの詳細:

材料供給と混合

原料 (PPR/PVC ペレット、添加剤) は自動的にホッパーに供給され、均一に混合されます。

押出と溶融

材料はスクリュー押出機に搬送され、そこで加熱、溶融、均質化されます。

成形と成形

溶融プラスチックはダイヘッドを通過してパイプ/プロファイルを形成し、次に真空キャリブレーションタンクに入り、正確なサイズと冷却を行います。

冷却と固化

成形された製品は、水冷タンクを通過して硬化し、その構造を安定させます。

牽引と切断

プーラーは製品を一定の速度で引き出し、自動カッターはそれを必要な長さにトリミングします。

スタッキングと梱包

完成したパイプ/プロファイルはスタッキングマシンによって収集され、保管/出荷のために梱包されます。

この全自動押出ラインは、プラスチック配管および建材業界向けに、高い生産性、無駄の最小化、優れた製品品質を保証します。

特徴

幅広い直径範囲 – 16mm から 1600mm のパイプを製造し、給水、ガス管、電線管などの多様な用途に適しています。

高速生産 – 高度な押出技術により、高速かつ効率的な出力を実現し、生産性を最大化します。

マルチマテリアル互換性 – HDPE と PPR で動作し、さまざまなパイプ要件に対応する柔軟性を提供します。

精密エンジニアリング – 均一な肉厚、滑らかな表面、高い寸法精度を保証します。

耐久性と耐食性 – 化学物質や環境ストレスに強く、長寿命のパイプを製造します。

エネルギー効率の高い運転 – 最適化された設計により、高い出力を維持しながら消費電力を削減します。

ユーザーフレンドリーなコントロール – シームレスな操作とダウンタイムの最小化のための簡単な調整が可能な自動システム。

多用途な用途 – 給水、排水、灌漑、ガス配管、電線管システムに最適です。

低メンテナンス – 堅牢な構造により、最小限のメンテナンスで信頼性の高い性能を保証します。

規格への準拠 – 耐圧性と漏れ防止性能に関する国際的な品質および安全認証に適合しています。

この機械は、さまざまな業界向けの信頼性の高いプラスチックパイプ製造を求めているメーカーにとって、費用対効果が高く、高性能なソリューションです。

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