January 5, 2025
プラスチックのパイプの挤出では,一貫した品質と効率を達成することは,しばしば困難な課題である.PVC/PE/PP-R管材と複合多層管材の深遠な専門知識壁の厚さの変化から表面の不完全さまで,一般的なパイプエクストルーション問題のトラブルシューティングのための包括的なガイドです.ラングボの技術力を展示する.
1壁厚さの不一致性
パイプ 挤出 の 中 で 最も 多い 課題 の 一つ は,壁 の 厚さ が 均等 で ない こと です.この こと は,パイプ の 弱さ,流量 容量 の 減少,材料 の 廃棄物 の 増加 に 繋がる こと が でき ます.犯人は誤って設定されたダイギャップかもしれません溶融温度の変動などです
解決策:
ダイギャップ を 調整 する: ダイギャップ が 望ましい 管 の 寸法 に 準拠 し て 精確 に 設定 さ れ て いる こと を 確かめ て ください.定期 的 に 磨損 や 破片 の 蓄積 に 関し て ダイ を 検査 し,維持 し て ください.
エクストルーダーに材料の安定した流れを保証する,一貫したエクストルーダー速度を維持するために,精密エクスプローダーを使用します.
溶融温度を制御する: 圧出プロセス全体で均等な溶融温度を維持するために,高度な温度制御システムを導入する.
2表面の荒さ
パイプの表面が荒れやすいのは,塗料の汚染,溶融の破裂,冷却の不十分など,いくつかの要因によって引き起こされる.粗い表面は,美学だけでなく,管の耐久性と性能を損なう.
解決策:
定期 的 な 清掃: 高品質 の 清掃 剤 や 道具 を 用い て,樹脂 の 蓄積 や その他の 汚染 物質 が 蓄積 し ない よう に する.
処理パラメータを調整する: 溶融の破裂を避けるため,スクリュー速度,溶融温度,圧力を変更する.
冷却効率を向上させる: 挤出管の十分な均質な冷却を確保する.冷却水の温度と流れ率を必要に応じて調整する.
3泡と空白
パイプ壁の泡や空白は構造を著しく弱体化し,パイプを漏れや故障に易くします.これらの欠陥は,しばしば原材料に閉じ込められた空気や水分によって引き起こされます..
解決策:
材料 乾燥: 湿度 を 除去 する ため に 挤出 する 前 に 原材料 を 徹底 的 に 乾燥 さ せる.必要 に かかわら ず 乾燥 剤 を 用いる.
エクストルーダの換気: 溶融過程中に揮発性ガスと水分を除去するために,エクストルーダーに効果的な換気メカニズムを組み込む.
この課題と他のパイプエクストルーションの課題を克服するために パーソナライズされたソリューションを提供しています.そしてPP-R技術によって,挤出プロセスのあらゆる側面が慎重に制御されていることを保証します.品質と一貫性が 卓越したパイプを供給しています
